Αρχική Σελίδα ΠροϊόνταΡόδες ραγών χάλυβα

Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg

Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg

Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg
Grade 7 Gear Hobbing Finish 0.8 Precision Machining Casting 42CrMo Material 160kg
Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg

Μεγάλες Εικόνας :  Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg

Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: ΚΙΝΑ
Μάρκα: Kingrail
Πιστοποίηση: ISO
Αριθμό μοντέλου: 7 εργαλεία ακρίβειας βαθμού
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: 1 PC
Τιμή: Negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες: τυποποιημένη συσκευασία εξαγωγής, ή σύμφωνα με το αίτημα πελατών
Χρόνος παράδοσης: 1-30 εργάσιμες ημέρες
Όροι πληρωμής: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Δυνατότητα προσφοράς: 10000pcs

Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg

περιγραφή
Βαθμός ακριβείας: 7 Υλικό: χύτευση 42CrMo
δόντια: κυλώντας και χαμογελώντας break: 0,8-1,6
Πρότυπο: GB/T10095 Χρήση: μηχανολογικό τρακτέρ
Υψηλό φως:

0.8 Precision Machining Casting

,

8 χύτευση κατεργασίας ακριβείας

,

χύτευση μηχανικής κατεργασίας ακριβείας 42CrMo

Εισαγωγή για στερέωση ταχυτήτων κατηγορίας 7 Φινίρισμα 0,8 κατεργασία ακριβείας χύτευση 42CrMo ως υλικό 160kg

Η ακρίβεια βαθμού 7 του γραναζιού απαιτεί λείανση.

Για μη σκληρυμένα γρανάζια με ακρίβεια 6 έως 7, η λύση μηχανικής κατεργασίας γραναζιών: λείανση και ξύρισμα.

Για σκληρυμένα γρανάζια με κατηγορία ακρίβειας από 6 έως 7, υπάρχουν γενικά δύο επιλογές κατεργασίας προφίλ δοντιών:

Λύσεις λείανσης ξυρίσματος: κύλιση (εισαγωγή) δοντιών - μηχανική κατεργασία άκρων δοντιών - ξύρισμα - επανόρθωση δοντιών - διόρθωση οπών - τερηδόνα.

Ρευστό λείανσης: δόντια κύλισης (εισαγωγής) - κατεργασία άκρων δοντιών - σκλήρυνση επιφάνειας δοντιών - διορθωτικές οπές - τρόχισμα δοντιών.

Η λύση εξώθησης ξυρίσματος έχει υψηλή παραγωγικότητα και χρησιμοποιείται ευρέως στη μαζική παραγωγή γραναζιών ακριβείας βαθμού 7.Χαμηλή παραγωγικότητα διαλυμάτων λείανσης, που χρησιμοποιούνται συνήθως για γρανάζια με ακρίβεια 6 ή καλύτερη

Η ακρίβεια της ομάδας τριών ανοχών του γραναζιού είναι 7, η απόκλιση πάχους του άνω δοντιού είναι f και η απόκλιση πάχους κάτω δοντιού είναι l.7-6-6 gm: Η ζώνη ανοχής γραναζιών είναι βαθμού 7, η ζώνη ανοχής γραναζιών είναι βαθμός 6, η ζώνη ανοχής γραναζιών είναι βαθμός 6, η απόκλιση πάχους άνω δοντιού είναι βαθμός g και η απόκλιση πάχους κάτω δοντιού είναι βαθμός m

Συζητήστε το σχέδιο διαδικασίας κατεργασίας γραναζιών ακριβείας 6 επιπέδων και 7 επιπέδων.
Επίπεδο 7: Σχέδιο ξυρίσματος-ακόνωσης: κύλιση (τοποθέτηση) δοντιών - επεξεργασία άκρων δοντιών - ξύρισμα - σβήσιμο επιφάνειας - σημείο αναφοράς διόρθωσης - λείανση
Επίπεδο 6: Σχέδιο λείανσης: κύλιση (τσίμπημα) δοντιών - επεξεργασία άκρων δοντιών - ενανθράκωση και σβήσιμο - σημείο αναφοράς διόρθωσης - τρόχισμα

Στον τομέα της επεξεργασίας και της κατασκευής κιβωτίων ταχυτήτων, αυξάνονται επίσης οι απαιτήσεις πλήρους κατασκευής οχημάτων για θόρυβο μετάδοσης γραναζιών και μείωση του κόστους κατασκευής.Η παραδοσιακή διαδικασία λείανσης γραναζιών-δόντι-ξύρισμα-θερμική επεξεργασία-ελαφριά λείανση έχει ορισμένους περιορισμούς και δεν μπορεί να ικανοποιήσει αυτήν την απαίτηση..Εάν η σκληρή επιφάνεια του δοντιού χρησιμοποιείται για το τρίξιμο των δοντιών και στη συνέχεια χρησιμοποιείται η μέθοδος λείανσης, το κόστος επεξεργασίας και κατασκευής είναι πολύ υψηλό.Η εμφάνιση της ισχυρής τεχνολογίας λείανσης γραναζιών παρέχει μια τεχνολογία επεξεργασίας επιφάνειας σκληρών δοντιών υψηλής απόδοσης για την επεξεργασία και την κατασκευή γραναζιών.

Το γρανάζι ακριβείας επτά επιπέδων χρειάζεται διάφορα μέσα, όπως τραχύ γύρισμα, λεπτή στροφή, πλύσιμο αυτοκινήτου και λείανση στη διαδικασία επεξεργασίας, μεταξύ των οποίων το λεπτό γύρισμα είναι το πιο σημαντικό.Οι επαγγελματικές μέθοδοι και διαδικασίες επεξεργασίας εργαλείων υψηλής ακρίβειας αποτελούν σημαντική βάση για τη διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων και της αποδοτικότητας της εργασίας.Αυτό έχει υψηλότερες απαιτήσεις για την ακρίβεια των μηχανημάτων επεξεργασίας.

 

Η Maanshan Kingrail παρέχει διάφορα εργαλεία σύμφωνα με το αίτημα του πελάτη

 

Η μη τυπική προσαρμογή ταχυτήτων είναι μη τυπική ταχύτητα.Τυπικό γρανάζι - μονάδα, γωνία πίεσης, συντελεστής ύψους άκρης, συντελεστής διάκενου άκρης, όλα είναι τυπικές τιμές.το πάχος του δοντιού του κύκλου βήματος είναι ίσο με το πλάτος της θυρίδας του δοντιού.

 

Εκτός από τα παραπάνω εργαλεία χύτευσης, η Kingrail παρέχει επίσης εργαλεία σφυρηλάτησης

 

Το σφυρήλατο τεμάχιο σε σκόνη είναι ένα συντηγμένο σώμα ή ένα εξωθημένο ακατέργαστο τεμάχιο ή ένα τυφλό τεμάχιο που λαμβάνεται με θερμή ισοστατική συμπίεση.Σε σύγκριση με τη συνηθισμένη σφυρηλάτηση billet, η σφυρηλάτηση σε σκόνη έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

1. Υψηλό ποσοστό χρήσης υλικών

Ο σφυρηλατημένος εξοπλισμός σκόνης υιοθετεί σφυρηλάτηση με κλειστή μήτρα, η σφυρηλάτηση δεν έχει φλας, καμία απώλεια υλικού και το περιθώριο για επακόλουθη μηχανική κατεργασία είναι μικρό.Από τις πρώτες ύλες σε σκόνη έως τα τελικά εξαρτήματα, το συνολικό ποσοστό χρήσης υλικών μπορεί να φτάσει περισσότερο από 90%.

2. Υψηλή απόδοση χύτευσης

Μέταλλα ή κράματα που γενικά θεωρούνται μη σφυρηλατημένα, όπως τα δύσκολα παραμορφούμενα κράματα χύτευσης υψηλής θερμοκρασίας, μπορούν να σφυρηλατηθούν σε προϊόντα με πολύπλοκα σχήματα με σφυρηλάτηση σε σκόνη και σφυρηλάτηση με πολύπλοκα σχήματα μπορούν να ληφθούν εύκολα.

3. Υψηλή απόδοση σφυρηλάτησης

Το προφόρμα σφυρηλάτησης σκόνης θερμαίνεται με μη οξειδωτική προστασία και η ακρίβεια και η τραχύτητα μετά τη σφυρηλάτηση μπορούν να φτάσουν στο επίπεδο σφυρηλάτησης ακριβείας και χύτευσης ακριβείας.Τα σχήματα προμορφώματος μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την οριστικοποίηση σφυρηλατήσεων με πολύπλοκα σχήματα.

4. Υψηλές μηχανικές ιδιότητες

Δεδομένου ότι τα σωματίδια σκόνης σχηματίζονται από την ταχεία συμπύκνωση ιχνοποσοτήτων υγρού μετάλλου και η σύνθεση των σταγονιδίων μετάλλου είναι σχεδόν ίδια με αυτή του μητρικού κράματος, ο διαχωρισμός περιορίζεται στα σωματίδια σκόνης.Επομένως, ελαττώματα όπως ο διαχωρισμός χύτευσης και οι χονδροειδείς και ανομοιόμορφοι κόκκοι σε συνηθισμένα μεταλλικά υλικά μπορούν να ξεπεραστούν, έτσι ώστε το υλικό να είναι ομοιόμορφο και απαλλαγμένο από ανισοτροπία.

5. Χαμηλό κόστος και υψηλή παραγωγικότητα.Το κόστος της πρώτης ύλης και το κόστος σφυρηλάτησης των σφυρηλατήσεων σε σκόνη είναι παρόμοια με αυτά των γενικών σφυρηλατήσεων με μήτρα.Σε σύγκριση με τα σφυρήλατα γενικής μήτρας ενός πυρήνα, η ακρίβεια διαστάσεων είναι υψηλή, η τραχύτητα της επιφάνειας είναι χαμηλή και μπορεί να υποστεί επεξεργασία λιγότερο ή όχι, εξοικονομώντας έτσι την παρακολούθηση.υποστηρικτικό εξοπλισμό και ώρες εργασίας.

Για μικρά εξαρτήματα με πολύπλοκα σχήματα και μεγάλες παρτίδες, όπως γρανάζια, δακτυλίους, μπιέλες και άλλα δύσκολα στη μηχανή εξαρτήματα, το αποτέλεσμα εξοικονόμησης είναι ιδιαίτερα εμφανές.

Λόγω της εύκολης κραματοποίησης της σκόνης μετάλλου, είναι δυνατός ο σχεδιασμός και η προετοιμασία πρώτων υλών σύμφωνα με τις συνθήκες εξυπηρέτησης και τις απαιτήσεις απόδοσης του προϊόντος, με αποτέλεσμα η αλλαγή της παραδοσιακής διαδικασίας σφυρηλάτησης και συμπίεσης είναι "επεξεργασία με εισερχόμενα υλικά", η οποία ευνοεί την ενοποίηση προϊόντων, διαδικασιών και υλικών..
 

Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg 0

 

Grade 7 Gear Hobbing Finish 0,8 Precision Machining Casting 42CrMo Υλικό 160kg 1

 

Καλώς ήρθατε να στείλετε το ερώτημά σας με σχέδιο και προδιαγραφές, η Kingrail θα προσφέρει ανάλογα

Στοιχεία επικοινωνίας
Maanshan Kingrail Technology Co.,Ltd.

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: kelly

Τηλ.:: +8615215554137

Στείλετε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς (0 / 3000)

Άλλα προϊόντα