Ανοικτό κύβων σφυρηλατημένων κομματιών ακρίβειας ανοξείδωτου δαχτυλιδιών μερών δαχτυλίδι ζωνών ανοξείδωτου επίπεδο

Παραγωγή του ανοικτού κύβων σφυρηλατημένων κομματιών ακρίβειας ανοξείδωτου δαχτυλιδιών μερών δαχτυλιδιού ζωνών ανοξείδωτου επίπεδου

• Υλικό: Ανοξείδωτο
• Μεγέθη δαχτυλιδιών: 5 έως 14 ή ως σχέδιό σας.
• Πλάτος: 7mm
• Τελειώστε: Υψηλή στίλβωση

Παραγωγή Feathurs:

Κανένα MOQ, δεν δέχεται το cOem σύμφωνα με τα αιτήματα του πελάτη.

• Μη-οξυδώνοντας δαχτυλίδι ανοξείδωτου - ευπροσάρμοστο υλικό λουριών, συνδέσεων και ξαρτιών
• Στερεό ανοξείδωτο τύπων - ανώτερη δύναμη, αντίσταση σκουριάς πέρα από άλλους ανοξείδωτους βαθμούς
• Τα δαχτυλίδια ταξινομούνται από το πάχος δαχτυλιδιών από την εσωτερική διάμετρο

Μια αποσβήνοντας συσκευή σφυρηλατημένων κομματιών δαχτυλιδιών περιλαμβάνει μια δεξαμενή νερού για την απόσβεση των σφυρηλατημένων κομματιών δαχτυλιδιών, ένας σωλήνας κολπίσκων νερού τακτοποιείται στη δεξαμενή νερού, το τέλος του σωλήνα κολπίσκων νερού βρίσκεται στο κέντρο της δεξαμενής νερού, και η κατεύθυνση εξόδου νερού του σωλήνα κολπίσκων νερού είναι κάθετα ανοδική, και ο σωλήνας κολπίσκων νερού τακτοποιείται στη δεξαμενή νερού. Διάφορα στροφεία και μια οδηγώντας συσκευή για τα στροφεία για να περιστραφούν τακτοποιούνται ομοιόμορφα γύρω από τη δεξαμενή, και κάθε στροφείο αντιμετωπίζει το κεντρικό μέρος της δεξαμενής νερού. Το πρότυπο χρήσης είναι κατάλληλο για τα σφυρηλατημένα κομμάτια δαχτυλιδιών, που μπορούν να κάνουν τη θερμοκρασία μέσου του ομοιόμορφου απόσβεσης, ο οποίος είναι ευεργετικός να αποφύγει τις ατέλειες και τη χαμηλή αποδοτικότητα απόσβεσης στη διαδικασία απόσβεσης των σφυρηλατημένων κομματιών δαχτυλιδιών, και βελτιώνει πολύ το ποσοστό προσόντων προϊόντων και την αποδοτικότητα παραγωγής.

Η υιοθετημένη διαδικασία παραγωγής της ομογενοποίησης σκληρότητας μέσα και έξω από στα σφυρηλατημένα κομμάτια περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα: Απόσβεση: Θερμάνετε το κομμάτι προς κατεργασία σε 880±5°C το συντομότερο δυνατό, και πραγματοποιήστε έπειτα την πρώτη συντήρηση θερμότητας. Ο πρώτος χρόνος συντήρησης θερμότητας είναι ανάλογος προς το πάχος του κομματιού προς κατεργασία. Όταν το πάχος είναι 1 ίντσα, ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι 0,5 έως 1 ώρα. Μετά από την πρώτη χρονική περίοδο εκμετάλλευσης, η υδρόψυξη εκτελείται Ο δεύτερος χρόνος εκμετάλλευσης είναι ανάλογος προς το πάχος του κομματιού προς κατεργασία. Όταν το πάχος του κομματιού προς κατεργασία είναι 1 ίντσα, ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι 1 έως 1,5 ώρες. Μετά από το δεύτερο χρόνο εκμετάλλευσης, τη θερμοκρασία του κομματιού προς κατεργασία χαμηλώνουν σε 620±5℃ και έπειτα ο τρίτος χρόνος εκμετάλλευσης πραγματοποιείται. , Ο τρίτος χρόνος εκμετάλλευσης είναι ανάλογος προς το πάχος του κομματιού προς κατεργασία. Όταν το πάχος του κομματιού προς κατεργασία είναι 1 ίντσα, ο χρόνος εκμετάλλευσης είναι 1 έως 1,5 ώρες. Μετά από τον τρίτο χρόνο εκμετάλλευσης, τα σφυρηλατημένα κομμάτια λαμβάνονται με την αερόψυξη στη θερμοκρασία δωματίου.

Κατά θέρμανση των μεγάλων σφυρηλατημένων κομματιών, εάν η θερμοκρασία χρέωσης είναι πάρα πολύ υψηλή ή η ταχύτητα θέρμανσης είναι πάρα πολύ γρήγορη, τη διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του πυρήνα και της επιφάνειας του σφυρηλατημένου κομματιού θα είναι πάρα πολύ μεγάλη, με συνέπεια την υπερβολική εσωτερική πίεση και τις ρωγμές. Επομένως, κατά θέρμανση των μεγάλων σφυρηλατημένων κομματιών, για να αποτρέψουν τη θερμοκρασία φούρνων από την ύπαρξη πάρα πολύ υψηλά και την ταχύτητα θέρμανσης που είναι πάρα πολύ γρήγορη, τη μέτρα προστασίας θερμότητας πρέπει γενικά να εγκριθούν.

Οι καλύψεις εργαστηρίων μας άνω των 8000㎡, που περιλαμβάνουν τους ηλεκτρικούς φούρνους, πεθαίνουν μηχανές σφυρηλατημένων κομματιών, CNC επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο, θερμική επεξεργασία και όλα τα είδη εξοπλισμού δοκιμής. Με αυτά τα προηγμένα εγκαταστάσεις & όργανα, είμαστε σε θέση να παρέχουμε τον υψηλό - ποιοτικά ρίψεις και σφυρηλατημένα κομμάτια στους πελάτες μας, και κάνουμε τα προϊόντα που συναντούν τις περιεκτικές απαιτήσεις ελέγχου στη χημική σύνθεση, τις μηχανικές ιδιότητες, τη μη καταστρεπτική δοκιμή και τις υψηλές ακριβείς διαστατικές επιθεωρήσεις.