Kingrail υλικό ISO πιστοποιητικό χάλυβα άνθρακα μερών επένδυσης πετώντας

Kingrail υλικό ISO πιστοποιητικό χάλυβα άνθρακα μερών επένδυσης πετώντας

Υπάρχουν πολλές μέθοδοι ταξινόμησης για τις ρίψεις: σύμφωνα με τα διαφορετικά υλικά μετάλλων χρησιμοποιούμενα, διαιρούνται σε ρίψεις χάλυβα, ρίψεις σιδήρου, ρίψεις χαλκού, ρίψεις αργιλίου, ρίψεις μαγνήσιου, ρίψεις ψευδάργυρου, ρίψεις τιτανίου, κ.λπ. Και κάθε τύπος ρίψης μπορεί να διαιρεθεί περαιτέρω σε διαφορετικούς τύπους σύμφωνα με τη χημική σύνθεση ή τη μεταλλογραφική δομή του. Παραδείγματος χάριν, οι ρίψεις σιδήρου μπορούν να διαιρεθούν σε γκρίζες ρίψεις σιδήρου, όλκιές ρίψεις σιδήρου, vermicular ρίψεις σιδήρου, ρίψεις ελατού σιδήρου, ρίψεις σιδήρου κραμάτων, κ.λπ. σύμφωνα με τις διαφορετικές μεθόδους ρίψης, οι ρίψεις μπορούν να διαιρεθούν σε συνηθισμένες ρίψεις άμμου, ρίψεις μετάλλων, ρίψεις κύβων, φυγοκεντρικές ρίψεις, συνεχείς ρίψεις, ρίψεις επένδυσης, κεραμικές ρίψεις, electroslag λειώνοντας ξανά ρίψεις, διμεταλλικές ρίψεις, κ.λπ. Μεταξύ τους, οι συνηθισμένες ρίψεις άμμου είναι ευρύτατα χρησιμοποιημένη, αποτελώντας για 80% όλων των ρίψεων. Και το αργίλιο, το μαγνήσιο, ο ψευδάργυρος και άλλες ρίψεις μη σιδηρούχων μετάλλων είναι συνήθως ρίψεις κύβων.

Πώς να ανιχνεύσει τα πετώντας σιδήρου/αλουμινίου χάλυβα άνθρακα/χάλυβα κραμάτων μέρη ανοξείδωτου/με το σύνολο που επεξεργάζεται τις ικανότητες στη μηχανή

Παραγωγή Kingrail υλικού ISO πιστοποιητικού χάλυβα άνθρακα μερών επένδυσης του πετώντας

Οι ρίψεις είναι μέταλλο διαμορφώνοντας τα αντικείμενα που λαμβάνονται με τις διάφορες μεθόδους ρίψης, δηλ., το τηγμένο υγρό μέταλλο εγχέονται στη pre-prepared φόρμα ρίψεων με την έκχυση, την έγχυση, την αναρρόφηση ή άλλες μεθόδους ρίψης, και μετά από να δροσίσουν, μετά από τις αλέθοντας και άλλες επόμενες μεθόδους επεξεργασίας. , το προκύπτον αντικείμενο ορισμένων μορφής, μεγέθους και ιδιοτήτων.

Οι ιδιότητες η ίδια της ρίψης έχουν επιπτώσεις άμεσα στην ποιότητα της επεξεργασίας, και η αξία σκληρότητας είναι ένας σημαντικός δείκτης για να καθορίσει την επεξεργασία της ρίψης.
1) Σκληρότητα Brinell: Χρησιμοποιείται κυρίως για να μετρήσει τη σκληρότητα των ρίψεων, των σφυρηλατημένων κομματιών, των μερών μη σιδηρούχων μετάλλων, των hot-rolled καταλυμάτων και των ανοπτημένων μερών. Η σειρά μέτρησης είναι ≯HB450.
2) Rockwell σκληρότητα: HRA χρησιμοποιείται κυρίως για τα υψηλά δοκιμαστικά κομμάτια σκληρότητας, για να μετρήσει τη σκληρότητα των υλικών και τη σκληρότητα επιφάνειας υψηλότερη από HRC67, όπως το τσιμενταρισμένο καρβίδιο, ο χάλυβας, το κ.λπ., η σειρά μέτρησης είναι HRA>70. HRC χρησιμοποιείται κυρίως για τη μέτρηση σκληρότητας των μερών χάλυβα (όπως ο χάλυβας άνθρακα, ο χάλυβας εργαλείων, ο χάλυβας κραμάτων, κ.λπ.) μετά από να αποσβήσει ή να μετριάσει, και η σειρά μέτρησης είναι HRC20~67.
3) Σκληρότητα Vickers: χρησιμοποιημένα για να μετρήσουν τη σκληρότητα των λεπτών μερών και του χάλυβα τα μέρη πιάτων, και μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για να μετρήσουν τη σκληρότητα της επιφάνειας σκλήρυναν τα μέρη όπως η ανθρακοποίηση, cyanidation, και η εναζώτωση.

Κύρια συσκευή δοκιμής και επιθεώρησης σιδήρου/αλουμινίου χάλυβα άνθρακα/χάλυβα κραμάτων τα μέρη ανοξείδωτου/με το σύνολο που επεξεργάζεται τις ικανότητες στη μηχανή