ρόδες τραίνων σιδηροδρόμου 300mm 350mm, υλικό χυτοχάλυβα ροδών ραγών γερανών

ρόδες τραίνων σιδηροδρόμου 300mm 350mm, υλικό χυτοχάλυβα ροδών ραγών γερανών

Οι πετώντας ρόδες γερανών ανοξείδωτου σφυρηλατημένων κομματιών, ρόδες ραγών γερανών, σιδηρόδρομος TrainWheels για την πώληση που χρησιμοποιείται κυρίως για RRV, διπλής χρήσης οχήματα δρόμος-ραγών αναφέρονται στα ειδικά οχήματα που μπορούν να τρέξουν στις διαδρομές σιδηροδρόμων καθώς επίσης και στους γενικούς δρόμους και ακόμη και στον τομέα. επίσης αποκαλούμενο RRV. Χρησιμοποιήθηκε κυρίως στο στρατιωτικό τις πρώτες μέρες. Η Hyundai αναλαμβάνει κυρίως τους στόχους έκτακτης ανάγκης όπως η συντήρηση και η διάσωση των γραμμών σιδηροδρόμων και σύμφωνα με τις γραμμές. Τα διπλής χρήσης οχήματα δρόμος-ραγών απαιτούνται για να είναι σε θέση να μεταστρέψουν μεταξύ των δρόμων και των σιδηροδρόμων γρήγορα και εύκολα. Πραγματοποιείται συνήθως από την υδραυλική πάροδος-μεταβαλλόμενη γυρίζοντας συσκευή στα πλαίσια και τη διακινούμενη συσκευή ροδών οδηγών σιδηροδρόμων που μπορούν να αυξηθούν και να χαμηλώσουν ανά πάσα στιγμή. Με τη συσκευή ροδών οδηγών, οι γενικές λαστιχένιες ρόδες ροδών μπορούν να οδηγήσουν κατ' ευθείαν κατά μήκος της ράγας. Επειδή αυτό το είδος οχήματος απαιτεί μια ορισμένη ικανότητα έλξης και μεταφοράς, μπορεί να διαδραματίσει έναν μοναδικό ρόλο σε περίπτωση που η γραμμή σιδηροδρόμων διακόπτεται ή εμποδίζεται λόγω μιας καταστροφής. Τα αφιερωμένα οχήματα δρόμος-ραγών περιλαμβάνουν: ηλεκτρικά οχήματα επισκευής αλυσοειδών καμπυλών τμημάτων έλξης, εκσκαφείς που χρησιμοποιούνται για τις επισκευές σιδηροδρόμων βουνών, τρακτέρ έκτακτης ανάγκης, οχήματα γεννητριών, πυροσβεστικά οχήματα, γρήγορα οχήματα γεφυρών, κ.λπ.

Με την ευρεία εφαρμογή των σφυρηλατημένων κομματιών, η θερμική επεξεργασία, η απόσβεση και η μετρίαση και η ανθρακοποίηση και η απόσβεση είναι δύο συνήθως χρησιμοποιημένες μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας. Η θερμική επεξεργασία είναι μια βασική διαδικασία για να βελτιώσει τη δύναμη και την ανθεκτικότητα των διάφορων σφυρηλατημένων κομματιών. Μια ενέργεια μεγάλου ποσού απαιτείται στην παραγωγή για να βελτιώσει την επιφάνεια και την εσωτερική δομή των σφυρηλατημένων κομματιών για να λάβει την απαραίτητη απόδοση. Λόγω πολλών λόγων, η γενική αποδοτικότητα παραγωγής της θερμικής επεξεργασίας στις εσωτερικές εγκαταστάσεις σφυρηλατημένων κομματιών είναι σχετικά χαμηλή, και η βιώσιμη ανάπτυξη πρέπει να ακολουθηθεί για την υγιή ανάπτυξη. Στη θερμική επεξεργασία των εγκαταστάσεων σφυρηλατημένων κομματιών, που μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και που πραγματοποιεί την ενέργεια - η αποταμίευση και η αποδοτικότητα είναι ο μόνος τρόπος.

Ποια είναι τα μέτρα εξοικονόμησης ενέργειας για τη θερμική επεξεργασία στις εγκαταστάσεις σφυρηλατημένων κομματιών; Με την ευρεία εφαρμογή των σφυρηλατημένων κομματιών, η θερμική επεξεργασία, η απόσβεση και η μετρίαση και η ανθρακοποίηση και η απόσβεση είναι δύο συνήθως χρησιμοποιημένες μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας. Η θερμική επεξεργασία είναι μια βασική διαδικασία για να βελτιώσει τη δύναμη και την ανθεκτικότητα των διάφορων σφυρηλατημένων κομματιών. Απώλειας η απλούστευση της θερμικών της αποδοτικότητας και της θερμότητας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας είναι ένα αποτελεσματικό μέτρο για να μειωθεί η κατανάλωση ενέργειας των εγκαταστάσεων σφυρηλατημένων κομματιών.

Η λεπτομερής προδιαγραφή των ροδών τραίνων σιδηροδρόμου 300mm 350mm, ράγα γερανών κυλά το υλικό χυτοχάλυβα

Η μπροστινή άποψη των ροδών τραίνων σιδηροδρόμου 300mm 350mm, ράγα γερανών κυλά το υλικό χυτοχάλυβα:

Σχεδόν όλες οι ρόδες τραίνων έχουν μια κυρτή προβολή, μια φλάντζα, σε μια πλευρά για να κρατήσουν τις ρόδες, και ως εκ τούτου το τραίνο, που τρέχει στις ράγες όταν επιτυγχάνονται τα όρια ή οι δοκιμές της ευθυγράμμισης.

Η πλάγια όψη των ροδών τραίνων σιδηροδρόμου 300mm 350mm, ράγα γερανών κυλά το υλικό χυτοχάλυβα:

Η τρέχοντας επιφάνεια οι περισσότεροι είναι κοίλη, χρησιμεύοντας ως τα αρχικά μέσα την κίνηση του τραίνου ευθυγραμμισμένη με τη διαδρομή ενώ σε άλλα είναι επίπεδη έτσι ώστε οι φλάντζες είναι ουσιαστικές να κρατήσουν το τραίνο στη σιδηροδρομική γραμμή.

Η συσκευασία των ροδών τραίνων σιδηροδρόμου 300mm 350mm, ράγα γερανών κυλά το υλικό χυτοχάλυβα: Οι ρόδες συσκευάζονται από τις παλέτες σιδήρου με τα δαχτυλίδια.

Η ρόδα χάλυβα ραγών ρόδες τραίνων σιδηροδρόμου -300 χιλ. 350mm, ράγα γερανών κυλά το υλικό χυτοχάλυβα:

• 1. Υλικό: χυτοχάλυβας ή χυτοσίδηρος

  Χάλυβας άνθρακα: C45, C50, C55, C60, 4330, C35, 65MN

  Χάλυβας κραμάτων: 4140, 42CrMo, 40CrNiMo, 4340,34CrNiMo6

• 2. Αποτελέστε: δύο ρόδες, ένας άξονας, τέσσερα ρουλεμάν, και άλλα μέρη, ρόδες cOem
• 3. Ικανότητα φόρτωσης: 1-300 τόνοι, μπορούν να προσαρμοστούν.
• 4. Ο τύπος των ροδών: ενιαία ρόδα φλαντζών, διπλή ρόδα φλαντζών, κοίλα σύνολα ροδών και στερεά σύνολα ροδών
• 5. Η διάμετρος των ροδών: 300mm, 350mm, 400mm, 450mm 500mm 900mm, κ.λπ.
• 6) Θερμική επεξεργασία: ομαλοποίηση, Q&T, επιφάνεια και απόσβεση πλαισίων με το βάθος: 520mm
  7) Εξοπλισμός μέτρησης & δοκιμής: Σχεδιάγραμμα προβολής, ελεγκτής τραχύτητας, ελεγκτής σκληρότητας, concentricity ελεγκτής ect, UT, ΑΜ
  8) Μέγεθος: Τα προσαρμοσμένα σχέδια είναι διαθέσιμα.
  9) Επιθεώρηση: Στο εσωτερικό και ο τρίτος.

Ποιες είναι οι μέθοδοι απαλοιφής στις εγκαταστάσεις σφυρηλατημένων κομματιών; Η εισαγωγή των κοινών μεθόδων απαλοιφής, το εργοστάσιο σφυρηλατημένων κομματιών έχει ποικίλες διαφορετικές μεθόδους απαλοιφής, όπως η τέμνουσα μέθοδος τροχών άλεσης, η σπάζοντας μέθοδος, η κοπή EDM και άλλες διαφορετικές μέθοδοι απαλοιφής, και οι διαφορετικές μέθοδοι απαλοιφής έχουν τα διαφορετικά πλεονεκτήματα. Μειονεκτήματα, πρέπει να επιλέξουμε την κατάλληλη μέθοδο απαλοιφής σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του σφυρηλατημένου κομματιού.
Το εργοστάσιο σφυρηλατημένων κομματιών πρέπει να θερμάνει τις πρώτες ύλες χάλυβα πρίν σφυρηλατεί την παραγωγή, και να κόψει τις πρώτες ύλες στα λογικά μήκη, το οποίο καλείται απαλοιφή. Συνήθως, η ελεύθερη μέθοδος σφυρηλατημένων κομματιών χρησιμοποιείται για να ανοίξει το κατάλυμα, και έπειτα οι πρώτες ύλες (πλινθώματα και καταλύματα) κόβονται σε δύο σφυρηλατημένα κομμάτια, και τα καταλύματα διαιρούνται σύμφωνα με ένα ορισμένο μέγεθος για τη θέρμανση
1. Τέμνουσα μέθοδος τροχών άλεσης:

Είναι κατάλληλο για τους φραγμούς μικρός-τμημάτων κοπής, τους σωλήνες με τα ειδικός-διαμορφωμένα τμήματα, και άλλα μέταλλα που είναι δύσκολο να κοφθούν με τις μεθόδους απαλοιφής, όπως το υπερκράμα GH33, GH37, κ.λπ. Τα πλεονεκτήματα είναι ότι ο εξοπλισμός είναι απλός, η λειτουργία είναι κατάλληλη, το τέμνον μήκος είναι ακριβές, η ποιότητα του προσώπου τελών είναι υψηλή, η παραγωγικότητα είναι υψηλότερη από αυτή του μικρού υλικού λεπίδων πριονιών αλλά χαμηλότερη από αυτή της κοπής ενός κρύου διπλωμένου υλικού, η κατανάλωση τροχών άλεσης είναι μεγάλη, και είναι εύθραυστη και θορυβώδης.

2. η σπάζοντας μέθοδος:

(Επίσης αποκαλούμενος μέθοδο κρύου διπλώματος) η αρχή εργασίας του: Τώρα ένα μικρό χάσμα ανοίγουν στη θέση που σπάζεται, και διά την πίεση Φ, η συγκέντρωση πίεσης παράγεται στο χάσμα για να σπάσει το κενό. Ο λόγος είναι ότι όταν φθάνει η μέση πίεση στο κενό στο όριο παραγωγής, η τοπική πίεση στην εγκοπή έχει υπερβεί ήδη το όριο δύναμης, έτσι το κενό έχει σπάσει πριν από την πλαστική παραμόρφωση.

3. Κοπή EDM:

Η αρχή εργασίας της είναι: η ΣΥΝΕΧΗΣ μηχανή συνδέει το κενό με το θετικό ηλεκτρόδιο και το αρνητικό ηλεκτρόδιο μέσω του αντιστάτη Ρ και του πυκνωτή Γ, και το κόβει στον ηλεκτρολύτη. Η τρέχουσα ένταση σφυγμού του ηλεκτρικού σπινθήρα είναι πολύ μεγάλη, φθάνοντας στις εκατοντάδες ή χιλιάδες αμπέρ δεκάδες χιλιάδων Watt. Και η περιοχή επαφών στην περικοπή είναι πολύ μικρή, έτσι η πυκνότητα ρεύματος μπορεί να είναι τόσο υψηλή όσο οι εκατοντάδες χιλιάδες A/mm2. Επομένως, η τοπική θερμοκρασία στο κενό είναι πολύ υψηλή, περίπου 10000 ° Γ, το οποίο προωθεί την τήξη του μετάλλου για να επιτύχει το σκοπό της απαλοιφής.

Άλλες τέμνουσες μέθοδοι περιλαμβάνουν να πριονίσουν τριβής, ηλεκτρομηχανικά να πριονίσουν, τη μηχανική κοπή ανόδων, την ηλεκτρική κοπή σπινθήρων, και την κοπή ακρίβειας.

Ποιες είναι οι μέθοδοι απαλοιφής στις εγκαταστάσεις σφυρηλατημένων κομματιών; Οι κοινές μέθοδοι απαλοιφής εισάγονται. Υπάρχουν πολλές μέθοδοι απαλοιφής για την παραγωγή και την επεξεργασία, όπως η τέμνουσα μέθοδος τροχών άλεσης, η σπάζοντας μέθοδος, η κοπή EDM, κ.λπ. Πρέπει να επιλέξουμε τα κατάλληλα σφυρηλατημένα κομμάτια σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά διαδικασίας της υλικής μεθόδου σφυρηλατημένων κομματιών.

Η δύναμη της ρίψης ή της σφυρηλάτησης των ροδών ραγών γερανών, μέρη σιδηροδρόμων πιέζει τις ανοξείδωτες ρόδες τραίνων ροδών SteelRail ροδών:

1. Παραγωγή σφυρηλατημένων κομματιών, μακρύτερη διάρκεια ζωής, για τη μικρότερη ποσότητα, ελεύθερο σφυρηλατημένο κομμάτι, για τη μεγάλη ποσότητα, σφυρηλατημένο κομμάτι ακρίβειας με τη φόρμα

2. Διάμετρος: 01450mm, 6», 8», 10», 12», 14», 16», 20», 24», 28», 30», 34», 36», 40», 42», κ.λπ.

3.100% επιθεώρηση πριν από την παράδοση

Η χρήση της ρίψης ή της σφυρηλάτησης των ροδών ραγών γερανών, μέρη σιδηροδρόμων πιέζει τις ανοξείδωτες ρόδες τραίνων ροδών SteelRail ροδών:

Τραίνο, αυτοκινητάμαξες, μετρό, αυτοκίνητο οδών, μετρό, αυτοκίνητο φορτίου, σιδηροδρομικό βαγόνι εμπορευμάτων για τη μεταλλεία, φορτηγά ραγών, αυτοκίνητα ραγών έρματος, αυτοκίνητα hy-ραγών hirail, κ.λπ.

Η διαδικασία ροδών σιδηροδρόμων παραγωγής

1. Χάλυβας ροδών που λειώνει 2. Στρογγυλό κατάλυμα που πριονίζει κόβοντας 3. Θέρμανση 4. Φώσφορος 5. Σφράγιση διαμορφώνοντας 6. Κύλισμα 7. Κάμψη της διάτρησης 8. Καυτά σφραγίζοντας 9. Μέτρηση 10 λέιζερ. Σωρός 11 πτώσης. Χοντροδούλεμα 12.Hardening 13.Tempering 14. Δειγματοληψία 15. Προεπεξεργασία 16. Λήξη 16. Η κρύα τυπωμένη ύλη 17. Στατική ισορροπία 18. Η κρύα τυπωμένη ύλη 19. Σκληρότητα που εξετάζει 20. Υπερηχητικά εξεταστικά 21. Μαγνητικό μόριο που εξετάζει 22. Καταστολή πυροβολισμών 23. Συσκευασία ζωγραφικής

Ποια είναι η λειτουργία της ελεύθερης ανατρέποντας διαδικασίας σφυρηλατημένων κομματιών; Η εισαγωγή της ανατροπής της διαδικασίας, σφυρηλάτηση της ανατρέποντας επεξεργασίας είναι μια από τις συνήθως χρησιμοποιημένες διαδικασίες παραγωγής στο ελεύθερο σφυρηλατημένο κομμάτι, κυρίως στο πλαίσιο της δράσης της εξωτερικής δύναμης, που μειώνει το ύψος του δέρματος σφυρηλατημένων κομματιών και αυξάνοντας το διατομικό τομέα της διαδικασίας σφυρηλατημένων κομματιών, η ανατροπή των σφυρηλατημένων κομματιών μπορεί να λάβει τα σφυρηλατημένα κομμάτια με τη μεγαλύτερη διατομική περιοχή και το μικρότερο ύψος, που μπορούν να χρησιμοποιηθούν στη διαδικασία προετοιμασιών πριν από punching, και να αυξήσουν τη διατομική περιοχή των κενών σφυρηλατημένων κομματιών για να διευκολύνουν punching και άλλες διαδικασίες.
Η ανατρέποντας διαδικασία στο εργοστάσιο σφυρηλατημένων κομματιών είναι ένα είδος διαδικασίας παραγωγής σφυρηλατημένων κομματιών. Είναι μια διαδικασία σφυρηλατημένων κομματιών που μειώνει το ύψος του κενού του σφυρηλατημένου κομματιού και αυξάνει τη διατομή στο πλαίσιο της δράσης της εξωτερικής δύναμης.
1. Ο ρόλος της ανατροπής:

1. Λάβετε τα σφυρηλατημένα κομμάτια με τη μεγαλύτερη διατομή και το μικρότερο ύψος

2. Χρησιμοποιείται ως διαδικασία προετοιμασιών πριν από punching, και η διατομική περιοχή του κενού του σφυρηλατημένου κομματιού αυξάνεται για να διευκολύνει punching

3. Η επαναλαμβανόμενη ανατροπή και ο σχεδιασμός της μεθόδου, ο συνδυασμός ανατροπής και σχεδιασμού του μήκους μπορούν να βελτιώσουν την αναλογία σφυρηλατημένων κομματιών, συγχρόνως συντριβή τα ογκώδη καρβίδια στο χάλυβα εργαλείων κραμάτων, και τους καθιστούν διανεμημένους ομοιόμορφα για να βελτιώσουν την απόδοση των σφυρηλατημένων κομματιών

4. Βελτιώστε τις εγκάρσιες μηχανικές ιδιότητες των σφυρηλατημένων κομματιών για να μειώσετε την ανισοτροπία των μηχανικών ιδιοτήτων.

2. Η κύρια μέθοδος

Επίπεδη ανατροπή αμονιών, ανατροπή στολισμάτων και μερική ανατροπή που παράγονται από το εργοστάσιο σφυρηλατημένων κομματιών. Η ανατροπή των κενών με τις διαφορετικές αναλογίες ύψος-διαμέτρων, και η μορφή και το μέγεθος των κενών έχουν επιπτώσεις επίσης στην ανώμαλη παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της ανατροπής.

3. Τα μέτρα που μπορούν να ληφθούν για να μειώσουν τις ατέλειες περιλαμβάνουν:

①Το εργοστάσιο σφυρηλατημένων κομματιών χρησιμοποιεί τη λίπανση και προθέρμανση των εργαλείων

②, ανατρέποντας με το δευτερεύον κοίλο κενό

③, χρησιμοποιήστε ένα μαλακό μαξιλάρι μετάλλων για την ανατροπή

④, ανατροπή σωρών.

Ποια είναι η λειτουργία της ελεύθερης ανατρέποντας διαδικασίας σφυρηλατημένων κομματιών; Η ανατρέποντας διαδικασία εισάγεται. Η ανατρέποντας διαδικασία σφυρηλατημένων κομματιών περιλαμβάνει κυρίως την επίπεδη ανατροπή αμονιών, την ανατροπή στολισμάτων και την τοπική ανατροπή. Η ανατροπή των κενών με τις διαφορετικές αναλογίες ύψος-διαμέτρων, και η μορφή και το μέγεθος των κενών έχουν επιπτώσεις επίσης στην ανώμαλη παραμόρφωση κατά τη διάρκεια της ανατροπής. Πρέπει να επιλέξουμε μια κατάλληλη ανατρέποντας διαδικασία σύμφωνα με τη μορφή και την απόδοση του σφυρηλατημένου κομματιού.

Ποια είναι τα μέτρα εξοικονόμησης ενέργειας για τη θερμική επεξεργασία στις εγκαταστάσεις σφυρηλατημένων κομματιών; Τα κύρια μέτρα εξοικονόμησης ενέργειας για τη θερμική επεξεργασία στις εγκαταστάσεις σφυρηλατημένων κομματιών είναι να βελτιωθεί η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, δυνατότητα θερμικής επεξεργασίας βρυσών, να κοντύνουν εύλογα τον κύκλο παραγωγής, μειώνουν την κατανάλωση ενέργειας, κ.λπ. για να σώσουν την ενέργεια, υιοθετούν τον προηγμένο εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας με τη μικρή κατανάλωση ενέργειας, συνεχής παραγωγή, διατυπώνουν μια λογική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, κάνουν μια καλή εργασία στη συντήρηση εξοπλισμού, κ.λπ. Μεταξύ πολλών μέσων εξοικονόμησης ενέργειας, η βελτιστοποίηση διαδικασίας είναι ένα από τα αποτελεσματικά μέσα να επιτευχθεί η εξοικονόμηση ενέργειας και η αποδοτικότητα χωρίς επένδυση πολλών χρημάτων.

Ενέργεια - η αύξηση αποταμίευσης και αποδοτικότητας είναι ένα σημαντικό μέρος της βελτιστοποίησης της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας των εγκαταστάσεων σφυρηλατημένων κομματιών, και είναι επίσης ένα από τα αποτελεσματικά μέσα της ενέργειας - μείωση αποταμίευσης και κατανάλωσης των εγκαταστάσεων σφυρηλατημένων κομματιών. Ο κύκλος παραγωγής, μειώνει την κατανάλωση ενέργειας για να επιτύχει τα οικονομικά οφέλη.

Η θερμική επεξεργασία σε ένα εργοστάσιο σφυρηλατημένων κομματιών είναι να θερμαθεί το σφυρηλατημένο κομμάτι σε μια ορισμένη θερμοκρασία, να κρατηθεί για μια χρονική περίοδο, και να υιοθετηθούν έπειτα τα διαφορετικά ποσοστά ψύξης για να λάβει τις διαφορετικές μικροδομές. Η θερμική επεξεργασία αλλάζει μόνο την εσωτερική δομή του σφυρηλατημένου κομματιού, όχι η μορφή του σφυρηλατημένου κομματιού. Η μέθοδος θερμικής επεξεργασίας για να σώσει την αποδοτικότητα ενέργειας και αύξησης είναι να ο κύκλος παραγωγής και να σωθεί η ενέργεια και να μειωθεί η κατανάλωση με την αλλαγή των παραμέτρων όπως η θέρμανση της θερμοκρασίας, του χρόνου εκμετάλλευσης, και της μεθόδου ψύξης στην προϋπόθεση της εξασφάλισης εσωτερικής απόδοσης. Σφυρηλατώντας ως παραδοσιακή βιομηχανία, οι εγκαταστάσεις σφυρηλατημένων κομματιών σφυρηλάτησης είναι ένας σημαντικός ενεργειακός καταναλωτής, που απεικονίζεται κυρίως στην κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας. Στον τομέα της κατασκευής προϊόντων σφυρηλατημένων κομματιών, ηλεκτρική ενέργεια - η αποταμίευση είναι μια διαισθητική κατεύθυνση εξοικονόμησης ενέργειας. Ενέργεια - η αποταμίευση μπορεί να επιτευχθεί μέσω των διαφορετικών μέτρων, όπως η υιοθέτηση του προηγμένου εξοπλισμού θερμικής επεξεργασίας με τη μικρή κατανάλωση ενέργειας, συνεχής παραγωγή, που διατυπώνει τις λογικές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας, και που διατηρεί τον εξοπλισμό καλά. Μεταξύ πολλών μέσων εξοικονόμησης ενέργειας, η βελτιστοποίηση διαδικασίας είναι ένα από τα αποτελεσματικά μέσα να επιτευχθεί η εξοικονόμηση ενέργειας και η αποδοτικότητα-ενίσχυση χωρίς επένδυση πολλών χρημάτων.

Κύρια συσκευή δοκιμής και επιθεώρησης

Οι εξοπλισμοί μας:

Ο τομέας συνολικής παραγωγής των μερών Kingrail είναι 55, 000 τετραγωνικά μέτρα, συμπεριλαμβανομένου 40, 000 εργοστάσιο τετραγωνικών μέτρων και 10, αποθήκη εμπορευμάτων τετραγωνικών μέτρων 000. Οι καλύψεις μύλων παραγωγής άνω των 100, 000 τετραγωνικών μέτρων που εξοπλίζονται με το κύλισμα χάλυβα και πετώντας γραμμές, ελαστικές γραμμές συνδετήρων ραγών, γραμμές πιάτων ψαριών, γραμμές ακίδων & μπουλονιών, rockwell γραμμών επεξεργασίας θέρμανσης και γραμμών επεξεργασίας αντιδιαβρωτικού επιφάνειας ελεγκτής σκληρότητας καθώς επίσης και ηλεκτρο γαλβανισμός, καυτός γαλβανισμός και γραμμές επεξεργασίας Dacromet. Η τεχνική δύναμή μας είναι ισχυρή, η μέθοδος επιθεώρησης είναι πλήρης, μπορούμε αυστηρά να εφαρμόσουμε τα εθνικά πρότυπα σιδηροδρόμων για την παραγωγή.

Υπηρεσίες μπορούμε να παρέχουμε:

1. Τα προϊόντα σιδηροδρόμων μας συμμορφώνονται με AREMA, το DIN, τις BS, UIC, GOST, NF, JIS, το ΜΒ και άλλα πρότυπα.

2. Μπορούμε να προσαρμόσουμε τα προϊόντα συνδέσμων σιδηροδρόμων σύμφωνα με τα δείγματα ή τα σχέδιά σας.

3. Γρήγορα, υπηρεσίες Convinient με υψηλό - ποιοτικά προϊόντα αλλά ανταγωνιστική τιμή.

4. Πλήρης διαδικασία ποιοτικής επιθεώρησης σε κάθε batch αποστολής πριν από την παράδοση.

5. Η μετά από-υπηρεσία μπορεί να είναι εξουσιοδότηση στο τέλος σε 3 έτη οποιωνδήποτε ερωτήσεων από τους πελάτες μας.

Ο στόχος μας είναι να εξυπηρετήσουμε τους πελάτες με την παροχή της βελτιστοποιημένης λύσης σύμφωνα με τις ανάγκες της παραγωγής και να συναντήσουμε την ικανοποίηση.

Προϊόντα μερών σιδηροδρόμων μπορούμε να παρέχουμε:

1, σειρά ακίδων ραγών: Ακίδα βιδών ραγών, ακίδα σκυλιών ραγών, ελαστική ακίδα κ.λπ. ραγών.

2, σειρά μπουλονιών διαδρομής: Μπουλόνι διαδρομής, μπουλόνι τμήματος, μπουλόνι μετρό, μπουλόνι σηράγγων, μπουλόνι δεκαεξαδικού, τετραγωνικό μπουλόνι, μπουλόνι συγκέντρωσης, Fishtail μπουλόνι, μπουλόνι Τ κ.λπ.

3, σειρά συνδετήρων ραγών: Συνδετήρας ραγών Nabla, ελαστικός συνδετήρας ραγών, σφιγκτήρας έντασης ραγών SKL, συνδετήρας ραγών Ο, συνδετήρας κλειδαριών μετρητών κ.λπ.

4, σειρά ραγών χάλυβα: Ράγες σιδηροδρόμων, ράγες γερανών, εξάγοντας ράγες, πέρα από τις επικεφαλής ράγες, κ.λπ.

5, ράγα χάλυβα κυλούν τη σειρά: Οι ρόδες τραίνων, ρόδες γερανών, όχημα γεια-ραγών κυλούν, κ.λπ.

6, άλλα υλικά και εξαρτήματα: Μονωτής μετρητών ραγών, λαστιχένιο μαξιλάρι ραγών, πιάτο ψαριών ραγών, καρύδι, πλαστικός γόμφος ραγών, πιάτο δεσμών ραγών, πλυντήριο ανοίξεων, επίπεδο πλυντήριο, ένθετο χυτοσιδήρου, αντι αναρριχητικό φυτό, ράβδος κ.λπ. μετρητών ραγών.

Γιατί μας επιλέξτε:

1. Η επιχείρηση είναι σε κυριάρχη θέση στη βιομηχανία και έχει λάβει sgs-ISO9001: πιστοποίηση ποιοτικών συστημάτων του 2008 και πιστοποίηση CRCC. Η ποιότητα είναι εξασφαλισμένη.

2. Έχουμε 8 επαγγελματικό προσωπικό πωλήσεων και περισσότερους από 60 επαγγελματικούς μηχανικούς. Μπορέστε να παρέχετε τις επαγγελματικές και γρήγορες προτάσεις και τις αναφορές για προσαρμοσμένα τα σιδηρόδρομος προϊόντα σας

3. Το μΑ ′ anshan είναι λιμάνι. Μπορούμε να παρέχουμε σε σας τις γρηγορότερες υπηρεσίες αποστολής

4. 20 έτη παραγωγής και εμπειρίας πωλήσεων. Εξετάστε όλα τα είδη προβλημάτων μεταπωλήσεων για σας εγκαίρως.