Αρχική Σελίδα ΠροϊόνταΡόδες ραγών χάλυβα

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM
Casting Railroad Steel Wheels , ODM Mine Car Wheels 150-560HB Hardness
Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM

Μεγάλες Εικόνας :  Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM

Λεπτομέρειες:
Τόπος καταγωγής: ΚΙΝΑ
Μάρκα: kingrail
Πιστοποίηση: ISO
Αριθμό μοντέλου: 200mm
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
Ποσότητα παραγγελίας min: Διαπραγματεύσιμος
Τιμή: Negotiable
Συσκευασία λεπτομέρειες: τυποποιημένη συσκευασία εξαγωγής, ή σύμφωνα με το αίτημα πελατών
Χρόνος παράδοσης: 1-30 εργάσιμες ημέρες
Όροι πληρωμής: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Δυνατότητα προσφοράς: 1 εκατομμύριο PC/έτος

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM

περιγραφή
διάμετρος: 01450mm Παραγωγή: Ρίψη και σφυρηλάτηση σύμφωνα με το αίτημα πελατών
Υλικό: 4140,42CrMo, 60E, κ.λπ. Επιθεώρηση: 100% επιθεώρηση, UT, ΑΜ, μεγέθη, μηχανική ιδιοκτησία
Πρόοδος: Επεξεργασία-επεξεργάζομαι-επιθεώρηση κομμάτι-επεξεργάζομαι-επιθεώρηση-θερμότητας Σκληρότητα: 150-560HB
Εφαρμογή:: Σιδηρόδρομος, κάρρο ραγών ή ναυπηγείο, οδικά οχήματα ραγών, αυτοκινητάμαξα Μέγιστη ικανότητα: Μέχρι 500ton
Περιοχή εξαγωγής: Γερμανία, γαλλικά, UK, ΗΠΑ, Νότια Κορέα, Νότια Αφρική, κ.λπ. Μεγέθη: σύμφωνα με το σχέδιο πελατών
Υψηλό φως:

Ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου ODM

,

560HB ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου

,

Ρόδες 150HB αυτοκινήτων ορυχείου

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM

Οι ρόδες ραγών γερανών ρίψης ή σφυρηλάτησης, ανοξείδωτες ρόδες τραίνων ροδών SteelRail ροδών σιδηροδρόμου μερών σιδηροδρόμων που χρησιμοποιούνται κυρίως για RRV, διπλής χρήσης οχήματα δρόμος-ραγών αναφέρονται στα ειδικά οχήματα που μπορούν να τρέξουν στις διαδρομές σιδηροδρόμων καθώς επίσης και στους γενικούς δρόμους και ακόμη και στον τομέα. επίσης αποκαλούμενο RRV. Χρησιμοποιήθηκε κυρίως στο στρατιωτικό τις πρώτες μέρες. Η Hyundai αναλαμβάνει κυρίως τους στόχους έκτακτης ανάγκης όπως η συντήρηση και η διάσωση των γραμμών σιδηροδρόμων και σύμφωνα με τις γραμμές. Τα διπλής χρήσης οχήματα δρόμος-ραγών απαιτούνται για να είναι σε θέση να μεταστρέψουν μεταξύ των δρόμων και των σιδηροδρόμων γρήγορα και εύκολα. Πραγματοποιείται συνήθως από την υδραυλική πάροδος-μεταβαλλόμενη γυρίζοντας συσκευή στα πλαίσια και τη διακινούμενη συσκευή ροδών οδηγών σιδηροδρόμων που μπορούν να αυξηθούν και να χαμηλώσουν ανά πάσα στιγμή. Με τη συσκευή ροδών οδηγών, οι γενικές λαστιχένιες ρόδες ροδών μπορούν να οδηγήσουν κατ' ευθείαν κατά μήκος της ράγας. Επειδή αυτό το είδος οχήματος απαιτεί μια ορισμένη ικανότητα έλξης και μεταφοράς, μπορεί να διαδραματίσει έναν μοναδικό ρόλο σε περίπτωση που η γραμμή σιδηροδρόμων διακόπτεται ή εμποδίζεται λόγω μιας καταστροφής. Τα αφιερωμένα οχήματα δρόμος-ραγών περιλαμβάνουν: ηλεκτρικά οχήματα επισκευής αλυσοειδών καμπυλών τμημάτων έλξης, εκσκαφείς που χρησιμοποιούνται για τις επισκευές σιδηροδρόμων βουνών, τρακτέρ έκτακτης ανάγκης, οχήματα γεννητριών, πυροσβεστικά οχήματα, γρήγορα οχήματα γεφυρών, κ.λπ.

 

Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ των σφυρηλατημένων κομματιών και των ρίψεων; Η σφυρηλάτηση και η ρίψη είναι πιό κοινές τεχνικές επεξεργασίας σήμερα, και το κόστος τις φλάντζες είναι χαμηλό οι ρίψεις ακρίβειας μπορούν να ληφθούν με τις ειδικές διαδικασίες, και οι επιφάνειές τους έχουν ένα ιδανικό να τελειώσει χωρίς επεξεργασία οι ρίψεις είναι απλούστερες να διαμορφώσουν από το σφυρηλατημένο κομμάτι. Οι φλάντζες είναι φτηνές. Κατωτέρω, το σφυρηλατημένο κομμάτι Carrian θα εισαγάγει τη διαφορά μεταξύ των σφυρηλατημένων κομματιών και των ρίψεων.
Εξοπλισμός σφυρηλατημένων κομματιών χρήσης φλαντζών σφυρηλατημένων κομματιών για να σφυρηλατήσει τους φραγμούς. Γενικά, τα πιό σύνθετα κομμάτια προς κατεργασία δεν μπορούν να σφυρηλατηθούν και να απαιτήσουν μια επεξεργασία μεγάλου ποσού. Εντούτοις, η δομή των φλαντζών σφυρηλατημένων κομματιών είναι σχετικά πυκνή, και οι εσωτερικές ατέλειες δεν είναι εύκολο να εμφανιστούν. Επομένως, χρησιμοποιείται ευρέως στην επεξεργασία των μερών με τις υψηλές απαιτήσεις, όπως το κάθισμα βαλβίδων, ο πυρήνας βαλβίδων, ο μίσχος βαλβίδων, κ.λπ. Πίεση και τις ισχυρές βαλβίδες κραμάτων διάβρωσης, οι σφυρηλατώντας οργανισμοί βαλβίδων επίσης ευρέως χρησιμοποιούνται.

Η λεπτομερής προδιαγραφή της ρίψης των ροδών χάλυβα σιδηροδρόμου, αυτοκίνητο ορυχείου ODM κυλά τη σκληρότητα 150-560HB:

Προδιαγραφή Προσαρμοσμένος, πελάτης που απαιτείται, σχέδια του πελάτη των ροδών ραγών
Υλικό χυτοσίδηρος, φαιός σίδηρος, όλκιμος σίδηρος, χάλυβας άνθρακα, χαμηλός χάλυβας κραμάτων, χάλυβας εργαλείων, χάλυβας, ανοξείδωτο, ορείχαλκος, χαλκός, κράμα αργιλίου, ψευδάργυρος κ.λπ.
Διαδικασία Η ρίψη άμμου, ντυμένη ρίψη άμμου, ρίψη φορμών της Shell, έχασε τη ρίψη αφρού, τη διαδικασία β, τη φυγοκεντρική ρίψη, την κεραμική ρίψη, την κατεργασία, το ελεύθερο σφυρηλατημένο κομμάτι, το σφυρηλατημένο κομμάτι κύβων, τη διαμόρφωση πίεσης, το σφυρηλατημένο κομμάτι ρόλων, το σφυρηλατημένο κομμάτι ακρίβειας, την πίεση σφυρηλατημένων κομματιών, κ.λπ.
ρίψη ρίψη άμμου, ρίψη ακρίβειας, ρίψη επένδυσης, χαμένη ρίψη κεριών, ρίψη κύβων, ρίψη βαρύτητας, ρίψη φορμών κοχυλιών
μηχανή τόρνος, CNC, μηχανή διατρήσεων, μηχανή άλεσης, τρυπώντας μηχανή, φυτεύοντας τη μηχανή, το επεξεργαμένος στη μηχανή κέντρο, την πετώντας μηχανή βαρύτητας κ.λπ.
Εφαρμογή Αυτοκινητικά, γεωργικά μηχανήματα, έπιπλα, κατασκευή, εγχώριες συσκευές, ηλεκτρονική.
επεξεργασία επιφάνειας επίστρωμα σκονών, ζωγραφική, ψεκασμός, ηλεκτρικό galvanization, επίστρωμα, φωσφίδιο ψευδάργυρου, διαπότιση, μαύρου και μπλε οξειδίων επίστρωμα ζωγραφικής, χρωμάτων ψεκασμού, ο Μαύρος χρωμάτων ψεκασμού, ζωγραφική επιστρώματος σκονών
Εξοπλισμός επιθεώρησης Προβολέας σχεδιαγράμματος, Rockwell ελεγκτής σκληρότητας, ελεγκτής τραχύτητας ελεγκτών σκληρότητας Vickers, διαμέτρημα αέρα, concentricity ελεγκτής, universial μικροσκόπιο, CMM, ψηφιακοί παχυμετρικός διαβήτης και rockwell ελεγκτής κ.λπ. σκληρότητας.
Χρήση παραγωγής Μέρη αυτοκινήτου, μέρη τραίνων, εξάγοντας εξαρτήματα, μέρη μηχανημάτων εφαρμοσμένης μηχανικής, βαλβίδες, τοποθετήσεις σωληνώσεων, μηχανήματα κατασκευής και εξαρτήματα επίπλων, μέρη γεωργικών μηχανημάτων, μέρη γεωργικών μηχανημάτων, μέρη σιδηροδρόμων
Παρατήρηση (1) οποιοδήποτε RFQ, παρακαλώ αισθάνεται ελεύθερο να στείλει τα σχέδιά σας (CAD/PDF) για την αναφορά σας.
(2) όλα τα μέρη δεν είναι στο απόθεμα, που προσαρμόζεται μόνο!
 

 

Η μπροστινή άποψη της ρίψης των ροδών χάλυβα σιδηροδρόμου, αυτοκίνητο ορυχείου ODM κυλά τη σκληρότητα 150-560HB:

Σχεδόν όλες οι ρόδες τραίνων έχουν μια κυρτή προβολή, μια φλάντζα, σε μια πλευρά για να κρατήσουν τις ρόδες, και ως εκ τούτου το τραίνο, που τρέχει στις ράγες όταν επιτυγχάνονται τα όρια ή οι δοκιμές της ευθυγράμμισης.

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM 0

 

 

Η πλάγια όψη της ρίψης των ροδών χάλυβα σιδηροδρόμου, αυτοκίνητο ορυχείου ODM κυλά τη σκληρότητα 150-560HB:

Η τρέχοντας επιφάνεια οι περισσότεροι είναι κοίλη, χρησιμεύοντας ως τα αρχικά μέσα την κίνηση του τραίνου ευθυγραμμισμένη με τη διαδρομή ενώ σε άλλα είναι επίπεδη έτσι ώστε οι φλάντζες είναι ουσιαστικές να κρατήσουν το τραίνο στη σιδηροδρομική γραμμή.

 

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM 1

 

Η συσκευασία της ρίψης των ροδών χάλυβα σιδηροδρόμου, αυτοκίνητο ορυχείου ODM κυλά τη σκληρότητα 150-560HB: Οι ρόδες συσκευάζονται από τις παλέτες σιδήρου με τα δαχτυλίδια.

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM 2

Ρόδα χάλυβα ραγών - που πετά ο χάλυβας σιδηροδρόμου τις ρόδες, αυτοκίνητο ορυχείου ODM κυλά 150-560HB Hardnesss:

  • 1. Υλικό: χυτοχάλυβας ή χυτοσίδηρος

    Χάλυβας άνθρακα: C45, C50, C55, C60, 4330, C35, 65MN

    Χάλυβας κραμάτων: 4140, 42CrMo, 40CrNiMo, 4340,34CrNiMo6

  • 2. Αποτελέστε: δύο ρόδες, ένας άξονας, τέσσερα ρουλεμάν, και άλλα μέρη, ρόδες cOem
  • 3. Ικανότητα φόρτωσης: 1-300 τόνοι, μπορούν να προσαρμοστούν.
  • 4. Ο τύπος των ροδών: ενιαία ρόδα φλαντζών, διπλή ρόδα φλαντζών, κοίλα σύνολα ροδών και στερεά σύνολα ροδών
  • 5. Η διάμετρος των ροδών: 300mm, 350mm, 400mm, 450mm 500mm 900mm, κ.λπ.
  • 6) Θερμική επεξεργασία: ομαλοποίηση, Q&T, επιφάνεια και απόσβεση πλαισίων με το βάθος: 520mm
    7) Εξοπλισμός μέτρησης & δοκιμής: Σχεδιάγραμμα προβολής, ελεγκτής τραχύτητας, ελεγκτής σκληρότητας, concentricity ελεγκτής ect, UT, ΑΜ
    8)Μέγεθος: Τα προσαρμοσμένα σχέδια είναι διαθέσιμα.
    9)Επιθεώρηση: Στο εσωτερικό και ο τρίτος.

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM 3

Η δύναμη της ρίψης ή της σφυρηλάτησης των ροδών ραγών γερανών, μέρη σιδηροδρόμων πιέζει τις ανοξείδωτες ρόδες τραίνων ροδών SteelRail ροδών:

1. Παραγωγή σφυρηλατημένων κομματιών, μακρύτερη διάρκεια ζωής, για τη μικρότερη ποσότητα, ελεύθερο σφυρηλατημένο κομμάτι, για τη μεγάλη ποσότητα, σφυρηλατημένο κομμάτι ακρίβειας με τη φόρμα

2. Διάμετρος: 01450mm, 6», 8», 10», 12», 14», 16», 20», 24», 28», 30», 34», 36», 40», 42», κ.λπ.

3.100% επιθεώρηση πριν από την παράδοση

 

Η χρήση της ρίψης ή της σφυρηλάτησης των ροδών ραγών γερανών, μέρη σιδηροδρόμων πιέζει τις ανοξείδωτες ρόδες τραίνων ροδών SteelRail ροδών:

Τραίνο, αυτοκινητάμαξες, μετρό, αυτοκίνητο οδών, μετρό, αυτοκίνητο φορτίου, σιδηροδρομικό βαγόνι εμπορευμάτων για τη μεταλλεία, φορτηγά ραγών, αυτοκίνητα ραγών έρματος, αυτοκίνητα hy-ραγών hirail, κ.λπ.

 

Η διαδικασία ροδών σιδηροδρόμων παραγωγής

1. Χάλυβας ροδών που λειώνει 2. Στρογγυλό κατάλυμα που πριονίζει κόβοντας 3. Θέρμανση 4. Φώσφορος 5. Σφράγιση διαμορφώνοντας 6. Κύλισμα 7. Κάμψη της διάτρησης 8. Καυτά σφραγίζοντας 9. Μέτρηση 10 λέιζερ. Σωρός 11 πτώσης. Χοντροδούλεμα 12.Hardening 13.Tempering 14. Δειγματοληψία 15. Προεπεξεργασία 16. Λήξη 16. Η κρύα τυπωμένη ύλη 17. Στατική ισορροπία 18. Η κρύα τυπωμένη ύλη 19. Σκληρότητα που εξετάζει 20. Υπερηχητικά εξεταστικά 21. Μαγνητικό μόριο που εξετάζει 22. Καταστολή πυροβολισμών 23. Συσκευασία ζωγραφικής

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM 4

Κύρια συσκευή δοκιμής και επιθεώρησης

Αριθ. Συσκευή Τύπος Qty Θέση Σημείωση
1 Αποσβήνοντας μηχανή τελών Dzj-Ι 1 εργασία Δοκιμή
2 Ηλεκτρικός φούρνος αντίστασης Sx2-8-12 2 εργασία Δοκιμή
3 Μεταλλουργικό μικροσκόπιο 4XCE 1 εργασία Επιθεώρηση
4 Υψηλής θερμοκρασίας φούρνος αντίστασης κιβωτίων Sx2-4-13 1 εργασία Δοκιμή
5 Αυτόματος Rockwell ψηφιακής επίδειξης σκληρός-ελεγκτής 200HOURS-180 1 εργασία Επιθεώρηση
6 Ηλεκτρονικός ελεγκτής σκληρότητας Brinell THB-3000 1 εργασία Επιθεώρηση
7 Ωρ.-150B Rockwell ελεγκτής σκληρότητας Ωρ.-150B 1 εργασία Επιθεώρηση
8 Γρήγορη πολλών στοιχείων συσκευή ανάλυσης Js-DN328 1 εργασία Επιθεώρηση
9 Φούρνος ηλεκτρικών τόξων Jsdl-8 1 εργασία Δοκιμή
10 Γρήγορη πολλών στοιχείων συσκευή ανάλυσης (Γ & S) Js-DN328 1 εργασία Επιθεώρηση
11 Υπέρυθρο θερμόμετρο AR872 2 εργασία Επιθεώρηση
12 Φορητή συσκευή ανάλυσης χημικής σύνθεσης AR872 2 εργασία Επιθεώρηση
13 Δειγματοληπτική συσκευή δειγμάτων δοκιμής Kw30-6 1 εργασία Επιθεώρηση
  •  

 

Παρά τις τεράστιες προόδους στην τεχνολογία ρίψης και τη χρήση της τεχνολογίας υπολογιστών για να βοηθήσει στη βελτιστοποίηση του δομικού σχεδίου και της ρευστής γεωμετρίας της διαδικασίας ρίψης, είναι ακόμα εξαιρετικά δύσκολο ποιοτικές απαιτήσεις να επιτευχθούν οι Χ-Ray/MT ή PT των κριτηρίων αποδοχής κατηγορίας 1 ή 2, και αυτά είναι τα πρότυπα που απαιτούνται στα σκληρά περιβάλλοντα των πυρηνικών σταθμών, τις εγκαταστάσεις θερμικής παραγωγής ενέργειας ή τις πετροχημικές βιομηχανίες. Οι βελτιώσεις συγκόλλησης επομένως απαιτούνται. Εντούτοις, μετά από την επισκευή ένωσης, η γενικές ποιότητα και η αξιοπιστία της πετώντας βαλβίδας γίνονται δύσκολο να εγγυηθούν. Μερικές φορές όλα αυτά τα προβλήματα αφήνονται στο ενωμένο στενά απόρριμμα πλαίσιο μετάλλων. Οι ράβδοι δοκιμής είναι συνήθως για κάθε θερμοκρασία, αλλά η ανάλυσή τους μπορεί να είναι απροσδιόριστη. Ακόμα κι αν οι στρογγυλές ράβδοι δοκιμής παρουσιάζουν αποδεκτές χημικές και σωματικές ιδιότητες, ο ίδιος ο βαθμιαίος μπορεί ακόμα να έχει τις λεπτές εσωτερικές ατέλειες που εξασθενίζουν την αντίσταση δύναμης ή διάβρωσης.

 

Μερικά άλλα μειονεκτήματα της ρίψης των βαλβίδων ή του εσωτερικού φλαντζών είναι οι σαφείς ρωγμές και τα καυτά δάκρυα που εμφανίζονται κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης λόγω ενός συνδυασμού συγκέντρωσης πίεσης που προκαλείται από την ανώμαλη διακένωση και τη χαμηλή δύναμη του μετάλλου στις θερμοκρασίες κοντά στο σημείο τήξης. Οι χαμηλότερες θερμοκρασίες ρίψης μπορούν να διαμορφώσουν τα κρύα σημάδια, και η συσσώρευση της άμμου ή της σκουριάς από το λειωμένο μέταλλο μπορεί να προκαλέσει τους λεκέδες. Οι φτωχές διαδικασίες ρίψεων μπορούν επίσης να προκαλέσουν άλλες ατέλειες.

 

Η βελτίωση των ρίψεων για να καλύψει τις απαιτήσεις της ποιότητας ακτίνας X εξαρτάται από τη λείανση των ελαττωματικών μερών, της επισκευής ένωσης, της θερμικής επεξεργασίας και της επαναλαμβανόμενων δοκιμής και της επιθεώρησης. Ακόμα και σε αυτήν την περίπτωση, τα πρόσωπα καθισμάτων και στολισμάτων ή οι άκρη-ενωμένες στενά άκρες της βαλβίδας μπορούν να παρουσιάσουν ρωγμές λεπτών γραμμών που πρέπει να επαν-ενωθούν στενά και να επεξεργαστούν στη μηχανή.

 

Η διαδικασία ρίψης χτίζει μια καθαρισμένη δομή σιταριού και βελτιώνει τις σωματικές ιδιότητες του μετάλλου. Σε πραγματική χρήση του συστατικού, ένα κατάλληλο σχέδιο επιτρέπει τη ροή μορίων στην κατεύθυνση της κύριας πίεσης.
Τα σφυρηλατημένα κομμάτια πρέπει να είναι συνεπή από το κομμάτι στο κομμάτι, χωρίς οποιοδήποτε πορώδες, το υπερβολικό διάστημα, τους συνυπολογισμούς ή άλλες ατέλειες. Αυτή η μέθοδος παράγει τα συστατικά με μια υψηλή - δύναμη - αναλογία -βάρους.

Πλεονεκτήματα των σφυρηλατημένων κομματιών: Τα πλεονεκτήματα των σφυρηλατημένων κομματιών είναι stretchable μήκος, εισελκόμενη διατομή εισελκόμενο μήκος, εκτατή διατομή μεταβλητό μήκος, μεταβλητή διατομή. Οι τύποι σφυρηλατημένων κομματιών είναι: το ελεύθερο σφυρηλατημένο κομμάτι/το σφυρηλατημένο κομμάτι χεριών, καυτό σφυρηλατημένο κομμάτι κύβων/σφυρηλατημένο κομμάτι ακρίβειας, σφυρηλατημένο κομμάτι, κυλά το σφυρηλατημένο κομμάτι και το σφυρηλατημένο κομμάτι κύβων.

 

Γιατί επιλέξτε τα σφυρηλατημένα κομμάτια; Έναντι των ρίψεων, το σώμα των βαλβίδων σφυρηλατημένων κομματιών έχει μια πιό ομοιόμορφη δομή, μια καλύτερη πυκνότητα, μια καλύτερη ακεραιότητα δύναμης, καλύτερα διαστατικά χαρακτηριστικά, και μικρότερα διαστατικά λάθη. Η προσανατολισμένη κατασκευή (σωλήνωση) παρέχει την υψηλότερη απόδοση από τις ρίψεις σε όλη τη δύναμη και την πίεση.

(1) υψηλής αντοχής

Το καυτό σφυρηλατημένο κομμάτι προωθεί την κρυστάλλωση και τον καθαρισμό σιταριού, που επιτρέπουν στο υλικό για να επιτύχει τη μέγιστες πιθανές δύναμη και τη συνέπεια με την ελάχιστη παραλλαγή κομμάτι--κομματιού. Η ροή μορίων ακολουθεί ακριβώς το περίγραμμα του σώματος βαλβίδων, και αυτός ο συνεχής βελτιώνει τη βοήθεια μειώνει την επίπτωση της κούρασης ή των κοινών αποτυχιών.

(2) αξιοπιστία

Το forgingability που μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις της δομής σχεδίου είναι πάντα ένα από τα σημαντικότερα πλεονεκτήματα των σφυρηλατημένων κομματιών, και σε κάποιο βαθμό, ταξινομεί πρώτα στα ανωτέρω χαρακτηριστικά
(3) δομική ακεραιότητα

Το σφυρηλατημένο κομμάτι αποβάλλει τις εσωτερικές ατέλειες και παράγει μια συνεπή μεταλλογραφική δομή που εγγυάται την άριστη απόδοση. Όπου η πίεση και η διάβρωση intracrystalline είναι σοβαρά θέματα, τα σφυρηλατημένα κομμάτια είναι εγγυημένα για να παρέχουν τη μακριά ζωή υπηρεσιών και τη χωρίς προβλήματα υπηρεσία.

(4) συνέπεια

Η διαστατική συνέπεια του σφυρηλατημένου κομματιού κλείνω-κύβων οδηγεί στο ολοκληρωτικό έλεγχο των κρίσιμων παχών τοίχων, αποφεύγοντας τις ατέλειες που προκαλούνται από τη μετατόπιση πυρήνων στη διαδικασία ρίψης, και εξασφάλιση καμίας εσωτερικής ατέλειας μέσω της υψηλής ποιότητας, μη-που χωρίζει τα πλινθώματα και τη δύναμη αντίκτυπου από 10.000 έως 30.000 Τύπους τόνου και τη συνεπή μεταλλογραφική δομή.

Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ των σφυρηλατημένων κομματιών και των ρίψεων; Τα σφυρηλατημένα κομμάτια έχουν την καλύτερη απόδοση από βαθμιαία, και έχουν τα χαρακτηριστικά της υψηλής αντοχής, καλής αξιοπιστίας, καλή δομική ακεραιότητα, συνέπεια, τα σφυρηλατημένα κομμάτια κ.λπ. πρέπει να είναι συνεπή για κάθε κομμάτι, χωρίς οποιοδήποτε πορώδες, το πρόσθετο διάστημα, τους συνυπολογισμούς ή άλλες ατέλειες. Αυτή η μέθοδος παράγει τα συστατικά με μια υψηλή - δύναμη - αναλογία -βάρους.

 

Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των μεθόδων ανίχνευσης σφυρηλατημένων κομματιών και των ρίψεων;

Η διαφορά εισάγεται, τα σφυρηλατημένα κομμάτια και οι ρίψεις είναι αρκετά διαφορετικά, οι μέθοδοι ανίχνευσής τους είναι επίσης διαφορετικές, και οι απαιτήσεις είναι επίσης διαφορετικές. Συνήθως, το ποιοτικό επίπεδο σφυρηλατημένων κομματιών είναι υψηλό, και οι ρίψεις είναι σχετικά διαφορετικές από τα σφυρηλατημένα κομμάτια. Οι απαιτήσεις θα είναι πολύ χαμηλότερες, έτσι τα κριτήρια αξιολόγησης για τη δοκιμή είναι διαφορετικά. Κατωτέρω, το σφυρηλατημένο κομμάτι Shanxi Jianing θα εισαγάγει τη διαφορά μεταξύ των σφυρηλατημένων κομματιών και των βαθμιαίων εξεταστικών μεθόδων;

 

Η διαδικασία παραγωγής των ρίψεων και των σφυρηλατημένων κομματιών είναι διαφορετική, με συνέπεια τις πολύ διαφορετικές εσωτερικές δομές αυτών των δύο τύπων κομματιών προς κατεργασία, έτσι οι μέθοδοι ανίχνευσης είναι επίσης πολύ διαφορετικές. Τα πλεονεκτήματα των σφυρηλατημένων κομματιών είναι εκτατό μήκος, εισελκόμενη διατομή εισελκόμενο μήκος, εκτατή διατομή μεταβλητό μήκος, μεταβλητή διατομή. Οι τύποι σφυρηλατημένων κομματιών είναι: το ελεύθερο σφυρηλατημένο κομμάτι/το σφυρηλατημένο κομμάτι χεριών, καυτό σφυρηλατημένο κομμάτι κύβων/σφυρηλατημένο κομμάτι ακρίβειας, σφυρηλατημένο κομμάτι, κυλά το σφυρηλατημένο κομμάτι και το σφυρηλατημένο κομμάτι κύβων. Ένα σφυρηλατημένο κομμάτι είναι ένα αντικείμενο στο οποίο ένα μέταλλο υποβάλλεται στην πίεση να διαμορφωθεί η επιθυμητή μορφή ή η κατάλληλη συμπιεστική δύναμη μέσω της πλαστικής παραμόρφωσης. Αυτή η δύναμη επιτυγχάνεται χαρακτηριστικά μέσω της χρήσης ενός σφυριού ή μιας πίεσης. Η διαδικασία ρίψης χτίζει μια καθαρισμένη δομή σιταριού και βελτιώνει τις σωματικές ιδιότητες του μετάλλου. Σε πραγματική χρήση του συστατικού, ένα κατάλληλο σχέδιο επιτρέπει τη ροή μορίων στην κατεύθυνση της κύριας πίεσης.

Τα σφυρηλατημένα κομμάτια πρέπει να είναι συνεπή από το κομμάτι στο κομμάτι, χωρίς οποιοδήποτε πορώδες, το υπερβολικό διάστημα, τους συνυπολογισμούς ή άλλες ατέλειες. Αυτή η μέθοδος παράγει τα συστατικά με μια υψηλή - δύναμη - αναλογία -βάρους.

 

Οι ρίψεις είναι μέταλλο διαμορφώνοντας τα αντικείμενα που λαμβάνονται με τις διάφορες μεθόδους ρίψης, δηλ., το τηγμένο υγρό μέταλλο εγχέονται στη pre-prepared φόρμα ρίψεων με την έκχυση, την έγχυση, την αναρρόφηση ή άλλες μεθόδους ρίψης, και μετά από να δροσίσουν, μετά από τις αλέθοντας και άλλες επόμενες μεθόδους επεξεργασίας. , το προκύπτον αντικείμενο ορισμένων μορφής, μεγέθους και ιδιοτήτων.

Εάν είναι μια ρίψη ή ένα σφυρηλατημένο κομμάτι, η μη καταστρεπτική δοκιμή του κομματιού προς κατεργασία είναι απαραίτητη για να εξασφαλίσει την ποιότητα του προϊόντος. Εντούτοις, λόγω των διαφορετικών εσωτερικών δομών των δύο τύπων κομματιών προς κατεργασία, οι εξεταστικές μέθοδοι και οι εξεταστικές προφυλάξεις είναι επίσης διαφορετικές. Η διαφορά μεταξύ της υπερηχητικής δοκιμής στην εξεταστική διαδικασία ρίψεων και σφυρηλατημένων κομματιών εξηγείται κατωτέρω.

 

Οι εξοπλισμοί μας:

Ο τομέας συνολικής παραγωγής των μερών Kingrail είναι 55, 000 τετραγωνικά μέτρα, συμπεριλαμβανομένου 40, 000 εργοστάσιο τετραγωνικών μέτρων και 10, αποθήκη εμπορευμάτων τετραγωνικών μέτρων 000. Οι καλύψεις μύλων παραγωγής άνω των 100, 000 τετραγωνικών μέτρων που εξοπλίζονται με το κύλισμα χάλυβα και πετώντας γραμμές, ελαστικές γραμμές συνδετήρων ραγών, γραμμές πιάτων ψαριών, γραμμές ακίδων & μπουλονιών, γραμμή επεξεργασίας θέρμανσης και γραμμή επεξεργασίας αντιδιαβρωτικού επιφάνειας καθώς επίσης και ηλεκτρο γαλβανισμός, καυτός γαλβανισμός και γραμμές επεξεργασίας Dacromet. Η τεχνική δύναμή μας είναι ισχυρή, η μέθοδος επιθεώρησης είναι πλήρης, μπορούμε αυστηρά να εφαρμόσουμε τα εθνικά πρότυπα σιδηροδρόμων για την παραγωγή. rockwell υπηρεσίες ελεγκτών σκληρότητας που μπορούμε να παρέχουμε:
 


1. Τα προϊόντα σιδηροδρόμων μας συμμορφώνονται με AREMA, το DIN, τις BS, UIC, GOST, NF, JIS, το ΜΒ και άλλα πρότυπα.

2. Μπορούμε να προσαρμόσουμε τα προϊόντα συνδέσμων σιδηροδρόμων σύμφωνα με τα δείγματα ή τα σχέδιά σας.

 

3.Fast, υπηρεσίες Convinient με υψηλό - ποιοτικά προϊόντα αλλά ανταγωνιστική τιμή.

 

4.Complete διαδικασία ποιοτικής επιθεώρησης σε κάθε batch αποστολής πριν από την παράδοση.

 

η 5.After-υπηρεσία μπορεί να είναι εξουσιοδότηση στο τέλος σε 3 έτη οποιωνδήποτε ερωτήσεων από τους πελάτες μας.

 

Ο στόχος μας είναι να εξυπηρετήσουμε τους πελάτες με την παροχή της βελτιστοποιημένης λύσης σύμφωνα με τις ανάγκες της παραγωγής και να συναντήσουμε την ικανοποίηση.

 

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM 5

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM 6

 

Προϊόντα μερών σιδηροδρόμων μπορούμε να παρέχουμε:

1, σειρά ακίδων ραγών: Ακίδα βιδών ραγών, ακίδα σκυλιών ραγών, ελαστική ακίδα κ.λπ. ραγών.

2, σειρά μπουλονιών διαδρομής: Μπουλόνι διαδρομής, μπουλόνι τμήματος, μπουλόνι μετρό, μπουλόνι σηράγγων, μπουλόνι δεκαεξαδικού, τετραγωνικό μπουλόνι, μπουλόνι συγκέντρωσης, Fishtail μπουλόνι, μπουλόνι Τ κ.λπ.

3, σειρά συνδετήρων ραγών: Συνδετήρας ραγών Nabla, ελαστικός συνδετήρας ραγών, σφιγκτήρας έντασης ραγών SKL, συνδετήρας ραγών Ο, συνδετήρας κλειδαριών μετρητών κ.λπ.

4, σειρά ραγών χάλυβα: Ράγες σιδηροδρόμων, ράγες γερανών, εξάγοντας ράγες, πέρα από τις επικεφαλής ράγες, κ.λπ.

5, ράγα χάλυβα κυλούν τη σειρά: Οι ρόδες τραίνων, ρόδες γερανών, όχημα γεια-ραγών κυλούν, κ.λπ.

6, άλλα υλικά και εξαρτήματα: Μονωτής μετρητών ραγών, λαστιχένιο μαξιλάρι ραγών, πιάτο ψαριών ραγών, καρύδι, πλαστικός γόμφος ραγών, πιάτο δεσμών ραγών, πλυντήριο ανοίξεων, επίπεδο πλυντήριο, ένθετο χυτοσιδήρου, αντι αναρριχητικό φυτό, ράβδος κ.λπ. μετρητών ραγών.

Πετώντας ρόδες χάλυβα σιδηροδρόμου, σκληρότητα ροδών 150-560HB αυτοκινήτων ορυχείου ODM 7
Γιατί μας επιλέξτε:

1. Η επιχείρηση είναι σε κυριάρχη θέση στη βιομηχανία και έχει λάβει sgs-ISO9001: πιστοποίηση ποιοτικών συστημάτων του 2008 και πιστοποίηση CRCC. Η ποιότητα είναι εξασφαλισμένη.

2. Έχουμε 8 επαγγελματικό προσωπικό πωλήσεων και περισσότερους από 60 επαγγελματικούς μηχανικούς. Μπορέστε να παρέχετε τις επαγγελματικές και γρήγορες προτάσεις και τις αναφορές για προσαρμοσμένα τα σιδηρόδρομος προϊόντα σας

3. Το μΑ ′ anshan είναι λιμάνι. Μπορούμε να παρέχουμε σε σας τις γρηγορότερες υπηρεσίες αποστολής

4,20 έτη παραγωγής και εμπειρίας πωλήσεων. Εξετάστε όλα τα είδη προβλημάτων μεταπωλήσεων για σας εγκαίρως.


 

ρόδα ραγών

Στοιχεία επικοινωνίας
Maanshan Kingrail Technology Co.,Ltd.

Υπεύθυνος Επικοινωνίας: maggie

Τηλ.:: +8619945038330

Στείλετε το ερώτημά σας απευθείας σε εμάς (0 / 3000)

Άλλα προϊόντα