Πετώντας μέταλλο μερών επένδυσης ανοξείδωτου που σφραγίζει το cOem

Πετώντας μέταλλο μερών επένδυσης ανοξείδωτου που σφραγίζει το cOem

Η θεωρητική υγρή διαμόρφωση μετάλλων των ρίψεων καλείται συχνά ρίψη, και η διαμορφώνοντας τεχνολογία ρίψης έχει μια μεγάλη ιστορία. Από περισσότερο από 5.000 χρόνια πριν, οι πρόγονοί μας ήταν σε θέση να πετάξουν τα προϊόντα χαλκού και χαλκού. Η ρίψη είναι η ευρύτατα χρησιμοποιημένη υγρή διαμορφώνοντας διαδικασία μετάλλων. Είναι μια μέθοδος το υγρό μέταλλο στην κοιλότητα φορμών, και μετά από το δροσίζει και σταθεροποιεί, ένα κενό ή ένα μέρος μιας ορισμένης μορφής λαμβάνεται.
Υγρός απολογισμός σχηματοποιήσεων για ένα μεγάλο ποσοστό των μηχανημάτων και του εξοπλισμού. Οι υγρές σχηματοποιήσεις αποτελούν 70% σε 90% του συνολικού βάρους στα εργαλεία μηχανών, τις εσωτερικές μηχανές, τα εξάγοντας μηχανήματα, και τα βαριά μηχανήματα 50% σε 70% στα αυτοκίνητα και τα τρακτέρ Απολογισμοί γεωργικών μηχανημάτων για 40% σε 70%. Η υγρή διαμορφώνοντας διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο ευρέως επειδή έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:
(1) μπορεί να κατασκευάσει τα κενά με τη σύνθετη εσωτερική κοιλότητα και τη μορφή. Όπως τα διάφορα κιβώτια, κρεβάτι μηχανών, φραγμός κυλίνδρων, κεφάλι κυλίνδρων και ούτω καθεξής.
(2) η διαδικασία έχει τη μεγάλη ευελιξία και την ευρεία προσαρμοστικότητα. Το μέγεθος της υγρής σχηματοποίησης είναι σχεδόν απεριόριστο, και το βάρος του μπορεί να κυμανθεί από μερικά γραμμάρια ως διάφορες εκατοντάδες των τόνων, και το πάχος τοίχων του μπορεί να κυμανθεί από 0.5mm ως 1m. Οποιοδήποτε υλικό μετάλλων που μπορεί να λειώσουν σε ένα υγρό στη βιομηχανία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την υγρή σχηματοποίηση. Για τον πολύ όλκιμο χυτοσίδηρο, η υγρή διαμόρφωση είναι ο μόνος τρόπος να παραχθεί ένα κενό ή ένα μέρος.
(3) το κόστος των υγρών φορμάροντας μερών είναι χαμηλότερο. Η υγρή σχηματοποίηση μπορεί άμεσα να χρησιμοποιήσει τα μέρη και τα τσιπ αποβλήτων, και το κόστος εξοπλισμού είναι χαμηλό. Συγχρόνως, το επίδομα κατεργασίας του υγρού που αποτελεί τα μέρη είναι μικρό, το οποίο σώζει το μέταλλο.

Οι ρίψεις είναι μέταλλο διαμορφώνοντας τα αντικείμενα που λαμβάνονται με τις διάφορες μεθόδους ρίψης, δηλ., το τηγμένο υγρό μέταλλο εγχέονται στη pre-prepared φόρμα ρίψεων με την έκχυση, την έγχυση, την αναρρόφηση ή άλλες μεθόδους ρίψης, και μετά από να δροσίσουν, μετά από τις αλέθοντας και άλλες επόμενες μεθόδους επεξεργασίας. , το προκύπτον αντικείμενο ορισμένων μορφής, μεγέθους και ιδιοτήτων.

Υπάρχουν πολλές μέθοδοι ταξινόμησης για τις ρίψεις: σύμφωνα με τα διαφορετικά υλικά μετάλλων χρησιμοποιούμενα, διαιρούνται σε ρίψεις χάλυβα, ρίψεις σιδήρου, ρίψεις χαλκού, ρίψεις αργιλίου, ρίψεις μαγνήσιου, ρίψεις ψευδάργυρου, ρίψεις τιτανίου, κ.λπ. Και κάθε τύπος ρίψης μπορεί να διαιρεθεί περαιτέρω σε διαφορετικούς τύπους σύμφωνα με τη χημική σύνθεση ή τη μεταλλογραφική δομή του. Παραδείγματος χάριν, οι ρίψεις σιδήρου μπορούν να διαιρεθούν σε γκρίζες ρίψεις σιδήρου, όλκιές ρίψεις σιδήρου, vermicular ρίψεις σιδήρου, ρίψεις ελατού σιδήρου, ρίψεις σιδήρου κραμάτων, κ.λπ. σύμφωνα με τις διαφορετικές μεθόδους ρίψης, οι ρίψεις μπορούν να διαιρεθούν σε συνηθισμένες ρίψεις άμμου, ρίψεις μετάλλων, ρίψεις κύβων, φυγοκεντρικές ρίψεις, συνεχείς ρίψεις, ρίψεις επένδυσης, κεραμικές ρίψεις, electroslag λειώνοντας ξανά ρίψεις, διμεταλλικές ρίψεις, κ.λπ. Μεταξύ τους, οι συνηθισμένες ρίψεις άμμου είναι ευρύτατα χρησιμοποιημένη, αποτελώντας για 80% όλων των ρίψεων. Και το αργίλιο, το μαγνήσιο, ο ψευδάργυρος και άλλες ρίψεις μη σιδηρούχων μετάλλων είναι συνήθως ρίψεις κύβων.
απόδοση

Εντούτοις, υπάρχουν πολλές διαδικασίες για την υγρή διαμόρφωση μετάλλων, και είναι δύσκολο να ελέγξει ακριβώς, έτσι ώστε η ποιότητα των ρίψεων δεν είναι αρκετά σταθερή. Έναντι των σφυρηλατημένων κομματιών του ίδιου υλικού, λόγω της χαλαρής δομής και των χονδροειδών σιταριών του υγρού που διαμορφώνει, οι ατέλειες όπως οι κοιλότητες διακένωσης, το πορώδες διακένωσης, και οι πόροι παράγονται εύκολα μέσα. Οι μηχανικές ιδιότητές της είναι χαμηλές. Επιπλέον, η ένταση εργασίας είναι υψηλή και οι συνθήκες είναι κακές. Έχει τις άριστες μηχανικές και σωματικές ιδιότητες. Μπορεί να έχει τις διάφορες περιεκτικές ιδιότητες της δύναμης, της σκληρότητας και της ανθεκτικότητας, και μπορεί επίσης να έχει μια ή περισσότερες ειδικές ιδιότητες, όπως η αντίσταση αντοχής, υψηλής θερμοκρασίας και χαμηλής θερμοκρασίας, αντίσταση διάβρωσης, κ.λπ.
Η σειρά βάρους και μεγέθους των ρίψεων είναι πολύ ευρεία. Το ελαφρύς είναι μόνο μερικά γραμμάρια, ο βαρύτερος μπορεί να φθάσει σε 400 τόνους, το λεπτύτερο πάχος τοίχων είναι μόνο 0,5 χιλ., ο παχύτερος μπορεί να υπερβεί 1 μέτρο, και το μήκος μπορεί να είναι από μερικά χιλιοστόμετρα σε περισσότερα από δέκα μέτρα. Μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις χρήσης των διαφορετικών βιομηχανικών τομέων.
χρήση
Οι ρίψεις χρησιμοποιούνται ευρέως και έχουν εφαρμοστεί στο υλικό και τις ολόκληρες μηχανικές και ηλεκτρονικές βιομηχανίες, και οι χρήσεις τους γίνονται μια επεκτειμένος τάση. Συγκεκριμένα χρησιμοποιημένος, κατασκευή, υλικό, εξοπλισμός, μηχανήματα κατασκευής και άλλα μεγάλα μηχανήματα, εργαλειομηχανές, σκάφη, αεροδιάστημα, αυτοκίνητα, ατμομηχανές, ηλεκτρονική, υπολογιστές, ηλεκτρικές συσκευές, διαδικασία έκχυσης
Στη διαδικασία ρίψης των ρίψεων κρεβατιών εργαλειομηχανών, η αρχή της υψηλής θερμοκρασίας ρίψης και της ρίψης χαμηλής θερμοκρασίας πρέπει να ακολουθηθεί κατά τη διάρκεια της ρίψης. Επειδή η αύξηση της θερμοκρασίας λειωμένων μετάλλων είναι συμβάλλουσα στην πλήρη τήξη των συνυπολογισμών και να επιπλεύσει της σκουριάς, είναι κατάλληλο για τη σκουριά που καθαρίζει και που εξαερώνει, και μειώνει τις ατέλειες συνυπολογισμού και πορώδους σκουριάς των χυτών ειδών εργαλειομηχανών η χρησιμοποίηση μιας χαμηλότερης θερμοκρασίας έκχυσης είναι συμβάλλουσα στη μείωση του ποσού σκουριάς στο λειωμένο μέταλλο. Η διαλυτότητα αερίου, η υγρή διακένωση και το ψήσιμο του υψηλής θερμοκρασίας υγρού μετάλλων στην επιφάνεια της κοιλότητας μπορούν να αποφύγουν τις ατέλειες όπως οι πόροι, να κολλήσουν άμμου και οι τρύπες διακένωσης. Επομένως, στην προϋπόθεση της εξασφάλισης ότι την κοιλότητα φορμών γεμίζουν, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε μια χαμηλότερη θερμοκρασία έκχυσης. Η διαδικασία το λειωμένο μέταλλο από μια κουτάλα σε μια φόρμα καλείται έκχυση. Η ανάρμοστη λειτουργία έκχυσης θα προκαλέσει τις ατέλειες ρίψης εργαλειομηχανών όπως η ανεπαρκής έκχυση, η κρύα μόνωση, οι πόροι, οι τρύπες διακένωσης και ο συνυπολογισμός σκουριάς, και θα προκαλέσει τον προσωπικό τραυματισμό

Ποιότητα ρίψης

Περιλαμβάνει κυρίως την ποιότητα εμφάνισης, την εσωτερική ποιότητα και την ποιότητα χρήσης. Η ποιότητα εμφάνισης αναφέρεται στην τραχύτητα επιφάνειας, τις ατέλειες επιφάνειας, τη διαστατική απόκλιση, την απόκλιση μορφής, και την απόκλιση βάρους της ρίψης η εσωτερική ποιότητα αναφέρεται κυρίως στη χημική σύνθεση, τις σωματικές ιδιότητες, τις μηχανικές ιδιότητες, τη μεταλλογραφική δομή, και τις τρύπες, τις ρωγμές, τους συνυπολογισμούς, το διαχωρισμό κ.λπ. και άλλους όρους η ποιότητα υπηρεσιών αναφέρεται στη διάρκεια εργασίας των ρίψεων υπό τους διαφορετικούς όρους, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής, της αντίστασης διάβρωσης, της αντίστασης κλονισμού, της κούρασης, της απορρόφησης κλονισμού και άλλων ιδιοτήτων, καθώς επίσης και της κατασκευασιμότητας, της ιδιότητας συγκόλλησης και άλλων ιδιοτήτων διαδικασίας.
Η ποιότητα ρίψης έχει μια μεγάλη επιρροή στην απόδοση των μηχανικών προϊόντων. Παραδείγματος χάριν, η αντοχή και η διαστατική σταθερότητα των χυτών ειδών εργαλειομηχανών έχουν επιπτώσεις άμεσα στην ακρίβεια και τη ζωή της εργαλειομηχανής οι διαστάσεις, η τραχύτητα ακρίβειας και επιφάνειας των στροφείων, των περιβλημάτων, και των εσωτερικών κοιλοτήτων των υδραυλικών μερών των διάφορων αντλιών έχουν επιπτώσεις άμεσα στην αντλία. Και η αποδοτικότητα εργασίας του υδραυλικού συστήματος, κατανάλωση ενέργειας και ανάπτυξη της δημιουργίας κοιλότητας, κ.λπ. η δύναμη και η αντίσταση στο κρύο και η θερμότητα του εσωτερικού φραγμού κυλίνδρων μηχανών, του κεφαλιού κυλίνδρων, του σκάφους της γραμμής κυλίνδρων, του δαχτυλιδιού εμβόλων, του σωλήνα εξάτμισης και άλλων ρίψεων έχουν επιπτώσεις άμεσα στην οικονομικά ενεργή ζωή της μηχανής.
Υπάρχουν πολλοί παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στην ποιότητα των ρίψεων. Ο πρώτος είναι η διαδικασία σχεδίου των ρίψεων. Κατά σχεδιασμό, εκτός από τον καθορισμό της γεωμετρίας και του μεγέθους της ρίψης σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας και τις υλικές ιδιότητες μετάλλων, την ορθολογιστική ικανότητα του σχεδίου πρέπει επίσης να εξεταστεί από την προοπτική των πετώντας χαρακτηριστικών διαδικασίας κραμάτων και ρίψης, δηλ., η προφανείς επίδραση μεγέθους και η στερεοποίηση, διακένωση. , πίεση και άλλα προβλήματα για να αποφύγει ή να μειώσει το περιστατικό των ατελειών όπως ο διαχωρισμός, η παραμόρφωση και το ράγισμα σύνθεσης των ρίψεων. Ο δεύτερος πρόκειται να έχε μια λογική διαδικασία ρίψης. Δηλαδή σύμφωνα με τη δομή, το βάρος και το μέγεθος της ρίψης, τα χαρακτηριστικά του πετώντας κράματος και οι όροι παραγωγής, επιλέγουν την κατάλληλη επιφάνεια και τη διαμόρφωση χωρισμού, αφαιρούν τον πυρήνα την παραγωγή της μεθόδου, και θέτουν εύλογα τα πετώντας πλευρά, τον κρύο σίδηρο, τη μετώπη και gating το σύστημα. για να εξασφαλίσουν υψηλό - ποιοτικές ρίψεις. Το τρίτο είναι η ποιότητα των πρώτων υλών για τη ρίψη. Η ποιότητα της δαπάνης μετάλλων, του πυρίμαχου υλικού, των καυσίμων, της ροής, του τροποποιητή, της άμμου χυτηρίων, του φορμάροντας συνδέσμου άμμου, του επιστρώματος και άλλων υλικών είναι κάτω του μετρίου, το οποίο θα προκαλέσει τις ατέλειες όπως οι πόροι, οι οπές καρφίτσας, ο συνυπολογισμός σκουριάς, και η κολλώδης άμμος στη ρίψη, η οποία έχει επιπτώσεις στην ποιότητα εμφάνισης της ρίψης. και η εσωτερική ποιότητα, η ρίψη θα απορριφθεί σε βαριές περιπτώσεις. Το τέταρτο είναι λειτουργία διαδικασίας. Είναι απαραίτητο να διατυπωθούν οι λογικοί κανόνες λειτουργίας διαδικασίας, να βελτιωθεί το τεχνικό επίπεδο εργαζομένων, και να καταρτιστούν οι κανόνες διαδικασίας να εφαρμοστούν σωστά.
Στην παραγωγή ρίψης, είναι απαραίτητο να ελεγχθεί και να επιθεωρηθεί η ποιότητα των ρίψεων. Καταρχάς, είναι απαραίτητο να διατυπωθούν οι κώδικες διαδικασίας και οι τεχνικοί όροι από τις πρώτες ύλες και τα βοηθητικά υλικά στον έλεγχο και την επιθεώρηση κάθε συγκεκριμένου προϊόντος. Κάθε διαδικασία ελέγχεται αυστηρά και επιθεωρείται σύμφωνα με τον κώδικα διαδικασίας και τους τεχνικούς όρους. Τέλος, η ποιοτική επιθεώρηση των τελειωμένων ρίψεων πραγματοποιείται. Για να εξοπλιστεί με τις λογικές εξεταστικές μεθόδους και το κατάλληλο εξεταστικό προσωπικό. Γενικά, για την ποιότητα εμφάνισης της ρίψης, η τραχύτητα επιφάνειας της ρίψης μπορεί να κριθεί με τη σύγκριση των φραγμών δειγμάτων οι λεπτές ρωγμές στην επιφάνεια μπορούν να ελεγχθούν με τη μέθοδο χρωματισμού και τη μαγνητική μέθοδο σκονών. Η εσωτερική ποιότητα των ρίψεων μπορεί να ελεγχθεί και να κριθεί με τις μεθόδους όπως η ακουστική συχνότητα, ο υπέρηχος, το ρεύμα στροβίλου, η ακτίνα X και η γ-ακτίνα.
Οι ατέλειες των πετώντας ρίψεων άμμου είναι: κρύα μόνωση, ανεπαρκής έκχυση, πόροι, να κολλήσει άμμου, συνυπολογισμός άμμου, τρύπες άμμου, και πρημένος άμμος.
1) Ανεπαρκής κρύα μόνωση και έκχυση: Η υγρή γεμίζοντας ικανότητα μετάλλων είναι ανεπαρκής, ή οι γεμίζοντας συνθήκες είναι κακές. Προτού να γεμίσουν την κοιλότητα, το λειωμένο μέταλλο θα σταματήσει, το οποίο θα προκαλέσει την ανεπαρκή έκχυση ή τις κρύες ατέλειες μόνωσης στη ρίψη. Όταν η έκχυση είναι ανεπαρκής, η ρίψη δεν θα είναι σε θέση να λάβει μια πλήρη μορφή κατά τη διάρκεια της κρύας απομόνωσης, αν και η ρίψη μπορεί να λάβει μια πλήρη μορφή, οι μηχανικές ιδιότητες της ρίψης είναι σοβαρά χαλασμένες λόγω της παρουσίας ημιτελώς λιωμένων ραφών.
Αποτρέψτε την ανεπαρκή έκχυση και την κρύα απομόνωση: αυξήστε τη θερμοκρασία έκχυσης και την ταχύτητα έκχυσης.
2) Το πορώδες το αέριο δεν δραπετεύει εγκαίρως πριν από τις υγρές κρούστες μετάλλων, και οι τρύπα-όπως ατέλειες παράγονται στη ρίψη. Οι εσωτερικοί τοίχοι των πόρων είναι ομαλοί, φωτεινοί ή ελαφρώς οξειδωμένοι. Αφότου παράγονται οι πόροι στη ρίψη, η αποτελεσματική περιοχή ρουλεμάν της θα μειωθεί, και η συγκέντρωση πίεσης θα προκληθεί γύρω από τους πόρους για να μειώσει την αντίσταση αντίκτυπου και την αντίσταση κούρασης της ρίψης. Οι πόροι μπορούν επίσης να μειώσουν την πυκνότητα της ρίψης, που δίνει μερικές ρίψεις που απαιτούν την υδροστατική δοκιμή για να απορριφθούν. Επιπλέον, το πορώδες επίσης έχει επιπτώσεις στην αντίσταση διάβρωσης και την αντίσταση θερμότητας της ρίψης.
Αποτρέψτε την παραγωγή των πόρων: μειώστε την περιεκτικότητα σε αέρα στο λειωμένο μέταλλο, αυξήστε τη διαπερατότητα αέρα της φόρμας άμμου, και προσθέστε μια μετώπη αέρα στο υψηλότερο μέρος της κοιλότητας.
3) Το κολλώδες στρώμα άμμου Α σκληρός--αφαιρεί την άμμο ενέμεινε στην επιφάνεια της ρίψης καλείται κολλώδη άμμο. Η κολλώδης άμμος όχι μόνο έχει επιπτώσεις στην εμφάνιση των ρίψεων, αλλά και αυξάνει το φόρτο εργασίας του καθαρισμού ρίψης και της κοπής, και έχει επιπτώσεις ακόμη και στη ζωή της μηχανής. Παραδείγματος χάριν, όταν υπάρχει κολλώδης άμμος στην επιφάνεια των δοντιών απορριμμάτων, είναι εύκολο να βλαφθεί. Εάν υπάρχει κολλώδης άμμος στα μέρη μηχανών όπως οι αντλίες ή οι μηχανές, έχει επιπτώσεις στη ροή των ρευστών όπως το μαζούτ, το αέριο, το λαδώνοντας έλαιο και το δροσίζοντας νερό, και θα λεκιάσει και θα φορέσει την ολόκληρη μηχανή.
Αποτρέψτε την άμμο: προσθέστε τον κονιοποιημένο άνθρακα στη φορμάροντας άμμο, και εφαρμόστε το χρώμα άμμου αντι-ραβδιών στην επιφάνεια της φόρμας.
4) Τα αυλάκια και οι ατέλειες σημαδιών που διαμορφώνονται στην επιφάνεια της τη ρίψης από το συνυπολογισμό άμμου είναι πολύ εύκολο να εμφανιστούν κατά ρίψη των παχιών και μεγάλων επίπεδων ρίψεων με τις υγρές φόρμες.
Τα περισσότερα από τα μέρη που παράγουν την άμμο στη ρίψη είναι σε επαφή με την ανώτερη επιφάνεια της φόρμας άμμου. Η ανώτερη επιφάνεια της κοιλότητας επηρεάζεται από την ακτινοβόλο θερμότητα του λειωμένου μετάλλου, το οποίο είναι εύκολο να σχηματιστεί αψίδα και να στρεβλώσει. Όταν το στρεβλωμένο στρώμα άμμου καθαρίζεται συνεχώς από το σπάσιμο Μαΐου ροής λειωμένων μετάλλων και καταστρέφεται, παραμείνετε σε ισχύ ή φέρεται σε άλλες θέσεις. Όσο μεγαλύτερη η ανώτερη επιφάνεια της ρίψης, όσο μεγαλύτερη η επέκταση όγκου της σχηματοποίησης στρώνει με άμμο και τόσο μεγαλύτερη η τάση να διαμορφωθούν οι συνυπολογισμοί άμμου.
5) Οι τρύπες άμμου είναι τρύπα-όπως ατέλειες που γεμίζουν με τη σχηματοποίηση της άμμου μέσα ή στην επιφάνεια της ρίψης.
6) Η άμμος επέκτασης αυτό είναι μια ατέλεια που διαμορφώνεται από την τοπική επέκταση της ρίψης λόγω της μετακίνησης του τοίχου φορμών διά την πίεση του λειωμένου μετάλλου κατά τη διάρκεια της έκχυσης. Προκειμένου να αποτραπεί η επέκταση άμμου, η δύναμη της τη φόρμας άμμου, η ακαμψία του κιβωτίου άμμου, η δύναμη κιβωτίων πίεσης ή η δύναμη σκλήρυνσης κατά κλείσιμο του κιβωτίου πρέπει να αυξηθούν, και τη θερμοκρασία έκχυσης πρέπει να χαμηλώσουν κατάλληλα για να καταστήσει την επιφάνεια της κρούστας λειωμένων μετάλλων προηγούμενη, ώστε να μειωθεί ο αντίκτυπος του λειωμένου μετάλλου στη φόρμα. πίεση.

Ποιοτική επιθεώρηση
ρίψη

Η επιθεώρηση των ρίψεων περιλαμβάνει κυρίως τη διαστατική επιθεώρηση, την οπτική επιθεώρηση της εμφάνισης και της επιφάνειας, την ανάλυση χημικής σύνθεσης και τη μηχανική δοκιμή ιδιοκτησίας. Για τις ρίψεις που είναι σημαντικότερα ή επιρρεπή σε προβλήματα στη διαδικασία ρίψης, η μη καταστρεπτική δοκιμή απαιτείται επίσης, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τις όλκιές ρίψεις σιδήρου. Οι μη καταστρεπτικές εξεταστικές τεχνικές για την ποιοτική δοκιμή περιλαμβάνουν την υγρή penetrant δοκιμή, τη μαγνητική δοκιμή μορίων, τη δοκιμή ρευμάτων στροβίλου, την ακτινογραφική δοκιμή, την υπερηχητική δοκιμή και τη δοκιμή δόνησης.
1. Ανίχνευση της επιφάνειας ρίψης και των near-surface ατελειών
1) Υγρή δοκιμή διείσδυσης
Η υγρή penetrant δοκιμή χρησιμοποιείται για να επιθεωρήσει τις διάφορες ανοίγοντας ατέλειες στην επιφάνεια των ρίψεων, όπως οι ρωγμές επιφάνειας, οι οπές καρφίτσας επιφάνειας και άλλες ατέλειες που είναι δύσκολο να βριαλθούν με γυμνό μάτι. Η συνήθως χρησιμοποιημένη penetrant επιθεώρηση χρωματίζει την επιθεώρηση, που είναι να ενυδατωθεί ή να ψεκαστεί ένα χρωματισμένο (γενικά κόκκινο) υγρό (penetrant) με την υψηλή διαπερατότητα στην επιφάνεια της ρίψης, και penetrant διαπερνά στην ανοίγοντας ατέλεια και σκουπίζει γρήγορα από penetrant επιφάνειας. το στρώμα, και ψεκάζει έπειτα έναν εύκολος--ξηρό πράκτορα επίδειξης (επίσης αποκαλούμενο υπεύθυνο για την ανάπτυξη) στην επιφάνεια της ρίψης. Αφότου απορροφιέται έξω penetrant που παραμένει στην ανοίγοντας ατέλεια, ο πράκτορας επίδειξης είναι βαμμένος, ο οποίος μπορεί να απεικονίσει τη μορφή της ατέλειας, το μέγεθος και τη διανομή. Πρέπει να επισημάνει που η ακρίβεια της δοκιμής διείσδυσης μειώνει με την αύξηση της τραχύτητας επιφάνειας του δοκιμασμένου υλικού, δηλ., όσο φωτεινότερη η επιφάνεια, τόσο καλύτερη η επίδραση ανίχνευσης. Εκτός από την ανίχνευση χρωματισμού, η φθορισμού penetrant ανίχνευση είναι επίσης μια συνήθως χρησιμοποιημένη υγρή penetrant μέθοδος ανίχνευσης. Πρέπει να εξοπλιστεί με το υπεριώδες φως για την παρατήρηση ακτινοβολίας, και η ευαισθησία ανίχνευσης είναι υψηλότερη από αυτός της ανίχνευσης χρωματισμού.
2) Τρέχουσα δοκιμή του Eddy
Η τρέχουσα δοκιμή του Eddy είναι κατάλληλη για τις ατέλειες επιθεώρησης κάτω από την επιφάνεια που είναι γενικά όχι περισσότερο από 67MM βαθιά. Η τρέχουσα δοκιμή του Eddy διαιρείται σε δύο τύπους: η τοποθετημένη μέθοδος σπειρών και η μέθοδος σπειρών μέσω-τύπων. Όταν το δοκιμαστικό κομμάτι τοποθετείται κοντά στη σπείρα με τη ροή εναλλασσόμενων ρευμάτων, το εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο που εισάγει το δοκιμαστικό κομμάτι μπορεί να προκαλέσει στο δοκιμαστικό κομμάτι ένα ρεύμα στροβίλου (ρεύμα στροβίλου) που ρέει στην κάθετο κατεύθυνσης στο μαγνητικό πεδίο διέγερσης, και το ρεύμα στροβίλου μαγνητικό πεδίο Α απέναντι από τη διέγερση που το μαγνητικό πεδίο παράγεται, έτσι ώστε το αρχικό μαγνητικό πεδίο στη σπείρα μειώνεται μερικώς, με αυτόν τον τρόπο αναγκάζοντας τη σύνθετη αντίσταση σπειρών για να αλλάξει. Εάν υπάρχει μια ατέλεια στην επιφάνεια της ρίψης, τα ηλεκτρικά χαρακτηριστικά του ρεύματος στροβίλου θα διαστρεβλωθούν, και η ύπαρξη της ατέλειας θα ανιχνευθεί. Το κύριο μειονέκτημα της επιθεώρησης ρευμάτων στροβίλου είναι ότι το μέγεθος και η μορφή της ανιχνευμένης ατέλειας δεν μπορούν να επιδειχθούν οπτικά. Γενικά, μόνο η θέση επιφάνειας και το βάθος της ατέλειας μπορούν να καθοριστούν. , και δεν είναι τόσο ευαίσθητο όσο και τη penetrant ανίχνευση για την ανίχνευση των μικρών ανοικτών ατελειών στην επιφάνεια κομματιών προς κατεργασία.
3) Μαγνητική επιθεώρηση μορίων
Η μαγνητική επιθεώρηση μορίων είναι κατάλληλη για τις ατέλειες επιφάνειας και τις ατέλειες διάφορα χιλιοστόμετρα βαθιά κάτω από την επιφάνεια. Απαιτεί τον εξοπλισμό μαγνήτισης συνεχούς ρεύματος (ή εναλλασσόμενου ρεύματος) και τη μαγνητική μαγνητικής αναστολή σκονών (ή) για τις διαδικασίες επιθεώρησης. Ο μαγνητίζοντας εξοπλισμός χρησιμοποιείται για να παραγάγει ένα μαγνητικό πεδίο στις εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες της ρίψης, και η μαγνητική μαγνητικής αναστολή σκονών ή χρησιμοποιείται για να αποκαλύψει ατέλειες. Όταν ένα μαγνητικό πεδίο παράγεται μέσα σε μια ορισμένη σειρά της ρίψης, οι ατέλειες στη μαγνητισμένη περιοχή θα παραγάγουν ένα μαγνητικό πεδίο διαρροής. Όταν η μαγνητική σκόνη ή η αναστολή ψεκάζεται, η μαγνητική σκόνη προσελκύεται, έτσι ώστε οι ατέλειες μπορούν να επιδειχθούν. Οι ατέλειες που επιδεικνύονται κατά αυτόν τον τρόπο είναι βασικά ατέλειες εγκάρσιες στις γραμμές μαγνητικών πεδίων, και οι μακρύς-διαμορφωμένες ατέλειες παράλληλες στις γραμμές μαγνητικών πεδίων δεν μπορούν να επιδειχθούν. Επομένως, η κατεύθυνση μαγνήτισης πρέπει να αλλαχτεί συνεχώς κατά τη λειτουργία για να εξασφαλίσει ότι κάθε ατέλεια σε μια άγνωστη κατεύθυνση μπορεί να ανιχνευθεί.
2. Ανίχνευση των εσωτερικών ατελειών των ρίψεων
Για τις εσωτερικές ατέλειες, οι συνήθως χρησιμοποιημένες μη καταστρεπτικές εξεταστικές μέθοδοι είναι ακτινογραφική δοκιμή και υπερηχητική δοκιμή. Μεταξύ τους, η ακτινογραφική επίδραση επιθεώρησης είναι το καλύτερο, μπορεί να λάβει μια διαισθητική εικόνα που απεικονίζει τον τύπο, τη μορφή, το μέγεθος και τη διανομή των εσωτερικών ατελειών, αλλά για τις μεγάλες ρίψεις μεγάλος-πάχους, η υπερηχητική επιθεώρηση είναι πολύ αποτελεσματική, και η θέση των εσωτερικών ατελειών μπορεί να μετρηθεί ακριβέστερα. , ισοδύναμες μέγεθος και διανομή.

1) Ακτινογραφική επιθεώρηση (ΑΚΤΙΝΑ X εστίασης μικροϋπολογιστών)
Οι ακτίνες X ή οι γ-ακτίνες χρησιμοποιούνται γενικά ως πηγές ακτινοβολίας για την επιθεώρηση ακτίνων, έτσι ο εξοπλισμός και άλλες βοηθητικές εγκαταστάσεις για την παραγωγή της ακτίνας απαιτούνται. Όταν το κομμάτι προς κατεργασία τοποθετείται στον τομέα ακτίνων, η ένταση ακτινοβολίας της ακτίνας θα επηρεαστεί από τις εσωτερικές ατέλειες της ρίψης. Η ένταση ακτινοβολίας που εκπέμπεται μέσω της ρίψης ποικίλλει τοπικά με το μέγεθος και τη φύση της ατέλειας, που διαμορφώνει μια ακτινογραφική εικόνα της ατέλειας, που είναι imaged και καταγραμμένη μέσω μιας ακτινογραφικής ταινίας, ή ανιχνευμένη και παρατηρηθείσα σε πραγματικό - χρόνος μέσω μιας φθορισμού οθόνης, ή ανιχνευμένη από έναν μετρητή ακτινοβολίας. Μεταξύ τους, η μέθοδος απεικόνισης και καταγραφής από την ακτινογραφική ταινία είναι η ο συνηθέστερα χρησιμοποιημένη μέθοδος, η οποία αναφέρεται συνήθως ως ακτινογραφική επιθεώρηση. Η εικόνα ατέλειας που απεικονίζεται από την ακτινογραφία είναι διαισθητική, και η μορφή, το μέγεθος, ο αριθμός, η θέση αεροπλάνων και η σειρά διανομής των ατελειών είναι όλες που μπορεί να παρουσιαστεί, αλλά το βάθος της ατέλειας δεν μπορεί να απεικονιστεί γενικά, και τα ειδικοί μέτρα και οι υπολογισμοί απαιτούνται για να το καθορίσουν. Το διεθνές δίκτυο βιομηχανίας χυτηρίων έχει εφαρμόσει τη μέθοδο υπολογισμένης ακτίνα τομογραφίας, η οποία δεν μπορεί να διαδοθεί λόγω του ακριβού εξοπλισμού και του υψηλού κόστους χρήσης, αλλά αυτή η νέα τεχνολογία αντιπροσωπεύει τη μελλοντική κατεύθυνση ανάπτυξης της υψηλής ευκρίνειας τεχνολογίας ανίχνευσης ακτίνων. Επιπλέον, η χρήση ενός συστήματος ακτίνας X microfocus που προσεγγίζει μια πηγή σημείου αποβάλλει πραγματικά τις μουτζουρωμένες άκρες που δημιουργούνται από τις μεγαλύτερες συσκευές εστίασης, με συνέπεια τις αιχμηρότερες περιλήψεις εικόνας. Η χρησιμοποίηση ενός ψηφιακού συστήματος απεικόνισης μπορεί να βελτιώσει τη σήματος προς θόρυβο αναλογία της εικόνας και να βελτιώσει περαιτέρω τη σαφήνεια της εικόνας.

2) Υπερηχητική δοκιμή
Η υπερηχητική δοκιμή μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για να επιθεωρήσει τις εσωτερικές ατέλειες. Χρησιμοποιεί τη διάδοση των υγιών ακτίνων με την ενέργεια ήχων υψηλής συχνότητας μέσα στη ρίψη για να παραγάγει τις αντανακλάσεις όταν χτυπούν την εσωτερικές επιφάνεια ή τις ατέλειες για να βρούν τις ατέλειες. Το μέγεθος της απεικονισμένης ακουστικής ενέργειας είναι μια λειτουργία της κατευθυντικότητας και της φύσης της εσωτερικής επιφάνειας ή της ατέλειας και η ακουστική σύνθετη αντίσταση ενός τέτοιου ανακλαστήρα, έτσι η ακουστική ενέργεια που απεικονίζεται από τις διάφορες ατέλειες ή τις εσωτερικές επιφάνειες μπορεί να εφαρμοστεί για να ανιχνεύσει την παρουσία ατελειών, πάχος τοίχων ή να εμφανιστεί το βάθος της ατέλειας. Σαν ευρέως χρησιμοποιημένη μη καταστρεπτική εξεταστική μέθοδο, η υπερηχητική δοκιμή έχει τα κύρια πλεονεκτήματα: υψηλή ευαισθησία ανίχνευσης, η οποία μπορεί να ανιχνεύσει τις μικρές ρωγμές μεγάλη δυνατότητα διείσδυσης, η οποία μπορεί να ανιχνεύσει τις παχιές ρίψεις τμημάτων. Οι κύριοι περιορισμοί του είναι: δύσκολος να ερμηνεύσει τα κυματοειδή αντανάκλασης για τις ασυνεχείς ατέλειες με τις σύνθετες διαστάσεις περιγράμματος και τη φτωχή κατευθυντικότητα για τις ανεπιθύμητες εσωτερικές δομές όπως το μέγεθος σιταριού, η μικροδομή, το πορώδες, τα ικανοποιημένα ή λεπτά ιζήματα διασποράς συνυπολογισμού, κ.λπ., εμποδίζει επίσης την ερμηνεία κυματοειδούς επιπλέον, τα σημάδια αναφοράς απαιτούνται για την ανίχνευση

Χαμένη σφράγιση μετάλλων συνήθειας μερών ρίψεων χάλυβα ακρίβειας μερών ρίψης επένδυσης κεριών

Πώς να επισκευάσει τις ατέλειες ρίψης:
Η πιό θεμελιώδης εστίαση της μεθόδου για να λύσει την ατέλεια διακένωσης των ρίψεων είναι «θερμική ισορροπία». Η μέθοδος είναι:
(1) η γρήγορη στερεοποίηση εφαρμόζεται στα παχιά μέρη και τις καυτές ενώσεις που διαμορφώνονται από την πετώντας δομή εργαλειομηχανών, η οποία προκαλεί τεχνητά τη βασική ισορροπία του τομέα θερμοκρασίας των χυτών ειδών εργαλειομηχανών. Ο εσωτερικός και εξωτερικός κρύος σίδηρος χρησιμοποιείται, και zircon η άμμος, chromite η άμμος ή τα ειδικά επιστρώματα με τη μεγάλη αποθήκευση θερμότητας χρησιμοποιούνται τοπικά.
(2) λογικό σχέδιο διαδικασίας. Ο εσωτερικός δρομέας βρίσκεται στον αντίθετο τοίχο του χυτού είδους εργαλειομηχανών, το οποίο είναι συχνό και διεσπαρμένο. Το λειωμένο μέταλλο που εισάγει αρχικά το thick-walled μέρος είναι σταθεροποιημένο πρώτα, και το με λεπτούς τοίχους μέρος είναι σταθεροποιημένο αργότερα, έτσι ώστε η ομοιόμορφη στερεοποίηση είναι βασικά πραγματοποιημένη παντού. Για τα χυτά είδη εργαλειομηχανών με το ομοιόμορφο πάχος τοίχων, χρησιμοποιήστε πολλαπλάσιες sprues και τις διεξόδους. Υπάρχουν πολλοί εσωτερικοί δρομείς, οι οποίοι είναι διασκορπισμένοι και διανεμημένοι ομοιόμορφα, έτσι ώστε η γενική θερμότητα είναι ισορροπημένη. Η οπή αερισμού είναι λεπτή και πολλοί, δηλ., η εξάτμιση είναι ανεμπόδιστοι και η θερμότητα διαλύεται.
(3) αλλάξτε τη θέση του εσωτερικού δρομέα
(4) η επιλογή των υλικών διαμόρφωσης με τη μεγάλη αποθήκευση θερμότητας είναι εξαιρετικά σημαντική για την παραγωγή των ενάντιων στη φθορά προϊόντων με το χαμένο αφρό! Chromite η άμμος αντικαθιστά την άμμο χαλαζία και άλλη άμμος δακτυλογραφεί με τη χαμηλή αποθήκευση θερμότητας, η οποία θα επιτύχει τα καλά αποτελέσματα, και micro-seismic είναι καλύτερος μετά από να χύσει!
(5) χαμηλή θερμοκρασία και γρήγορα κάψιμο, ανοικτό χύνοντας σύστημα. Κάνετε το λειωμένο μέταλλο να γεμίσει τη φόρμα γρήγορα, ομαλά και ομοιόμορφα. Εξαρτάται από την κατάσταση.
(6) το χυτό είδος εργαλειομηχανών του όλκιμύ σιδήρου έχει την υψηλής αντοχής, σκληρότητα ≧ 90 επιφάνειας, και υψηλή ακαμψία του κιβωτίου άμμου, το οποίο είναι ευεργετικό στην εξάλειψη του πορώδους διακένωσης.
(7) όταν η μετώπη απαιτείται, κινήστε τη μετώπη θερμότητας πρώτα και αφήστε το τμήμα θερμότητας. Εάν η μετώπη τοποθετείται στο καυτό τμήμα, το μέγεθος της μετώπης θα διευρυνθεί για να διαμορφώσει «τη θέρμανση στη θερμότητα». Εάν δεν γίνεται καλά, όχι μόνο το πορώδες διακένωσης είναι δύσκολο να αφαιρεσθεί, αλλά και οι συγκεντρωμένες κοιλότητες διακένωσης θα παραχθούν, οι οποίες θα μειώσουν την παραγωγή διαδικασίας.
(8) η κεκλιμένες τοποθέτηση και η ανάμιξη της φόρμας ρίψεων είναι ευεργετικές. Η εξάλειψη των ατελειών διακένωσης των χυτών ειδών εργαλειομηχανών είναι μια σύνθετη διαδικασία και εφαρμογή. Με βάση τη βασική αρχή της «ισορροπίας θερμότητας», η επιστημονική ανάλυση των ρίψεων σωμάτων ju πρέπει να γίνει, ένα λογικό σχέδιο διαδικασίας πρέπει να είναι διατυπωμένα, κατάλληλα φορμάροντας υλικά, η σχεδίαση και η σωστή λειτουργία πρέπει να επιλεχτούν και να τυποποιηθούν. Κατόπιν οποιεσδήποτε ατέλειες διακένωσης των χυτών ειδών εργαλειομηχανών μπορούν να λυθούν.
Λόγω των διάφορων παραγόντων, οι ατέλειες όπως οι πόροι, οι οπές καρφίτσας, οι συνυπολογισμοί σκουριάς, οι ρωγμές, και τα κοιλώματα εμφανίζονται συχνά. Ο συνήθως χρησιμοποιημένος εξοπλισμός επισκευής είναι μηχανή συγκόλλησης τόξων αργού, μηχανή συγκόλλησης αντίστασης, μηχανή κρύας συγκόλλησης, ατέλειες ρίψης κ.λπ. που δεν απαιτούν υψηλό - η ποιότητα και η εμφάνιση μπορούν να επισκευαστούν από τις μηχανές συγκόλλησης με την υψηλές παραγωγή και τη υψηλή ταχύτητα θερμότητας όπως οι μηχανές συγκόλλησης τόξων αργού. Εντούτοις, στον τομέα της επισκευής ατέλειας ρίψης ακρίβειας, λόγω της μεγάλης επιρροής της θερμότητας συγκόλλησης αργού, η επισκευή θα προκαλέσει την παραμόρφωση ρίψης, τη μείωση σκληρότητας, τις φουσκάλες, την τοπική ανόπτηση, το ράγισμα, τις οπές καρφίτσας, την ένδυση, τις γρατσουνιές, τα χτυπήματα, ή τις ανεπαρκείς συνδέοντας εσωτερικών δευτεροβάθμιες ατέλειες δύναμης και όπως η ζημία πίεσης. Η μηχανή κρύας συγκόλλησης υπερνικά ακριβώς τις ανωτέρω ανεπάρκειες, και τα πλεονεκτήματά του απεικονίζονται κυρίως στη μικρή πληγείσα από τη θερμότητα περιοχή, η ρίψη δεν πρέπει να προθερμανθεί, και η επισκευή κρύας συγκόλλησης στη θερμοκρασία δωματίου, έτσι δεν υπάρχει καμία παραμόρφωση, χτύπημα και υπόλοιπη πίεση, καμία τοπική ανόπτηση, και καμία αλλαγή στο μέταλλο της ρίψης. θέση οργάνωσης. Επομένως, η μηχανή κρύας συγκόλλησης είναι κατάλληλη για την επισκευή ατέλειας επιφάνειας των ρίψεων ακρίβειας. Η σειρά επισκευής της κρύας συγκόλλησης είναι η διαδικασία της επαναλαμβανόμενης τήξης και συσσώρευση των σημείων επισκευής συγκόλλησης Φ1.5-Φ1.2mm. Στο στάδιο της επισκευής των ατελειών μεγάλης περιοχής, η αποδοτικότητα επισκευής είναι ο μόνος παράγοντας που περιορίζει τη διαδεδομένη αίτησή του. Για τις μεγάλες ατέλειες, η συνδυασμένη εφαρμογή της παραδοσιακής τεχνικής επισκευής συγκόλλησης και της μηχανής επισκευής ατέλειας ρίψεων συστήνεται. Αλλά μερικές φορές δεν έχουμε πολλές ατέλειες, έτσι δεν πρέπει να επενδύσουμε πολλά χρήματα. Μπορούμε να το επισκευάσουμε με μερικούς επισκευάζοντας πράκτορες, το οποίο είναι κατάλληλο και απλό. Παραδείγματος χάριν, για τα υλικά σιδήρου, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε JS902 (Jinsucheng) για να τον επισκευάσουμε. Εάν δεν καταναλώνεται, μπορεί να χρησιμοποιηθεί αργότερα, το οποίο μπορεί να κερδίσει δαπάνες για τους κατασκευαστές μας, να αφήσει τα χυτήριά μας να επενδύσουν περισσότερα κεφάλαια στη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων οι ίδιοι, και να επιτρέψει στους χρήστες για να δημιουργήσει περισσότερο πλούτο.

3. Αποτελέσματα ποιοτικής επιθεώρησης ρίψης
Τα αποτελέσματα ποιοτικής επιθεώρησης ρίψης διαιρούνται συνήθως σε τρεις κατηγορίες: κατάλληλα προϊόντα, επισκευασμένα προϊόντα, και απορριφθε'ντα προϊόντα.
1) Τα κατάλληλα προϊόντα αναφέρονται στις ρίψεις η των οποίων ποιότητα εμφάνισης και εσωτερική ποιότητα ανταποκριθείτε στα σχετικά πρότυπα ή τους τεχνικούς όρους για την αποδοχή παράδοσης
2) Τα επαναλήφθεία προϊόντα αναφέρονται στις ρίψεις η των οποίων ποιότητα εμφάνισης και εσωτερική ποιότητα μην ανταποκριθείτε πλήρως στα πρότυπα και τους όρους αποδοχής, αλλά επιτρέπονται για να επισκευαστούν, και μετά από τις επισκευές, μπορούν να ανταποκριθούν στα πρότυπα και τις τεχνικές απαιτήσεις αποδοχής παράδοσης ρίψης
3) Το απόρριμα αναφέρεται στις ρίψεις που είναι αναρμόδιες στην ποιότητα εμφάνισης και την εσωτερική ποιότητα, και δεν επιτρέπονται για να επισκευαστούν ή να αποτύχουν ακόμα να ανταποκριθούν στα πρότυπα και τις τεχνικές απαιτήσεις για την αποδοχή παράδοσης ρίψης μετά από να επισκευάσουν. Τα απόβλητα διαιρούνται περαιτέρω σε εσωτερικά απόβλητα και εξωτερικά απόβλητα. Τα εσωτερικά απόβλητα αναφέρονται στις ρίψεις αποβλήτων που βρίσκονται στα χυτήρια ή τα χυτήρια τα εξωτερικά απόβλητα αναφέρονται στα απόβλητα που βρίσκονται αφότου παραδίδεται η ρίψη, και η οικονομική απώλεια που προκαλείται από την είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτό των εσωτερικών αποβλήτων. [2]
Παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στον τρόπο στερεοποίησης ρίψεων
Υπάρχουν πολλές μέθοδοι στερεοποίησης των ρίψεων. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στερεοποίησης της ρίψης, το τμήμα διαιρείται γενικά σε τρεις ζώνες: 1 ζώνη 2 ζώνη που 3 στερεάς φάσης στερεοποίησης υγρή ζώνη φάσης έχουν μια μεγαλύτερη επιρροή στη ζώνη στερεοποίησης είναι το πλάτος της ζώνης στερεοποίησης, και η μέθοδος στερεοποίησης διαιρείται αναλόγως. Κατ' αρχάς, ενδιάμεση στερεοποίηση: η στερεοποίηση των περισσότερων κραμάτων είναι μεταξύ της στερεοποίησης στρώμα-από-στρώματος και της στερεοποίησης κολλών. Δεύτερον, στερεοποίηση στρώμα-από-στρώματος: το καθαρό μέταλλο, ευτηκτικά κράματα σύνθεσης δεν έχει καμία ζώνη στερεοποίησης κατά τη διάρκεια της στερεοποίησης, και οι υγρές και στερεές δύο φάσεις χωρίζονται σαφώς από ένα όριο. Άμεση πρόσβαση στο κέντρο. Τρίτον, mushy στερεοποίηση: η σειρά θερμοκρασίας κρυστάλλωσης του κράματος είναι πολύ ευρεία. Κατά τη διάρκεια μιας ορισμένης περιόδου στερεοποίησης, δεν υπάρχει κανένα στερεό στρώμα στην επιφάνεια της ρίψης, και τα τρεξίματα ζώνης στερεοποίησης μέσω του ολόκληρου τμήματος, πρώτος mushy και έπειτα σταθεροποιημένος. Οι σχετικοί εμπειρογνώμονες είπαν ότι οι παράγοντες που έχουν επιπτώσεις στον τρόπο στερεοποίησης ρίψεων συνοψίζονται: Κατ' αρχάς, η κλίση θερμοκρασίας των ρίψεων. Όταν η σειρά θερμοκρασίας κρυστάλλωσης του κράματος είναι σταθερή, το πλάτος της ζώνης στερεοποίησης εξαρτάται από την κλίση θερμοκρασίας των εσωτερικών και εξωτερικών στρωμάτων της ρίψης. Όσο μικρότερη η κλίση θερμοκρασίας, τόσο ευρύτερη η ζώνη στερεοποίησης. (Η διαφορά θερμοκρασίας μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού είναι μεγάλη, η ψύξη είναι γρήγορη, και η ζώνη στερεοποίησης είναι στενή). Δεύτερον, η σειρά θερμοκρασίας κρυστάλλωσης του κράματος. Μικρή σειρά: Η ζώνη στερεοποίησης είναι στενή, και τείνει να σταθεροποιήσει το στρώμα από το στρώμα. Όπως: ρίψη άμμου, στρώμα στερεοποίησης χάλυβα χαμηλού άνθρακα από το στρώμα, στερεοποίηση κολλών χάλυβα υψηλού άνθρακα.
Η ατέλεια ρίψης που επισκευάζει τον πράκτορα είναι μια τσιμέντο-όπως, δωματίου θερμοκρασία δύο-συστατικών, θεραπεύοντας την κόλλα πολυμερούς ρητίνης, ένα σύνθετο υλικό επισκευής κρύας συγκόλλησης πολυμερών μετάλλων με το μέταλλο και ένα κράμα ως ενίσχυση του υλικού πληρώσεως. Έχει την υψηλή συνδέοντας δύναμη με το μέταλλο, και μπορεί βασικά να κρατήσει το ίδιο χρώμα, και έχει τα χαρακτηριστικά της αντοχής, της αντίστασης διάβρωσης και της αντίστασης γήρανσης. Το θεραπευμένο υλικό δεν έχει υψηλής αντοχής, καμία διακένωση, και μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία από τους διάφορους τύπους μηχανημάτων. Έχει τις άριστες ιδιότητες όπως η αντοχή, η αντίσταση πετρελαίου, η αντίσταση ύδατος, και η διάφορη χημική αντίσταση διάβρωσης, και μπορεί να αντισταθεί υψηλής θερμοκρασίας 120 ° Γ.
χρήση
Ο πετώντας πράκτορας επισκευής ατέλειας είναι ένα υψηλής απόδοσης πολυμερές υλικό μετάλλων που λαμβάνεται με τη σύνθεση των διάφορων υλικών κραμάτων και των τροποποιημένων σκληραίνοντας ανθεκτικών στη θερμότητα ρητινών. Είναι κατάλληλο για τις διάφορες ρίψεις μετάλλων και τις διάφορες ρίψεις με τις ατέλειες μεγαλύτερες από 2mm. , ρωγμή, ένδυση, επισκευή διάβρωσης και σύνδεση. Χρησιμοποιείται γενικά για την επισκευή των διάφορων ατελειών ρίψης με τις λιγότερο αυστηρές απαιτήσεις χρώματος. Έχει υψηλής αντοχής και μπορεί να επεξεργαστεί στη μηχανή με το υλικό βάσεων.

Πώς να ανιχνεύσει
Οι ιδιότητες η ίδια της ρίψης έχουν επιπτώσεις άμεσα στην ποιότητα της επεξεργασίας, και η αξία σκληρότητας είναι ένας σημαντικός δείκτης για να καθορίσει την επεξεργασία της ρίψης.
1) Σκληρότητα Brinell: Χρησιμοποιείται κυρίως για να μετρήσει τη σκληρότητα των ρίψεων, των σφυρηλατημένων κομματιών, των μερών μη σιδηρούχων μετάλλων, των hot-rolled καταλυμάτων και των ανοπτημένων μερών. Η σειρά μέτρησης είναι ≯HB450.
2) Rockwell σκληρότητα: HRA χρησιμοποιείται κυρίως για τα υψηλά δοκιμαστικά κομμάτια σκληρότητας, για να μετρήσει τη σκληρότητα των υλικών και η σκληρότητα επιφάνειας επάνω από HRC67, όπως το τσιμενταρισμένο καρβίδιο, ο χάλυβας, το κ.λπ., η σειρά μέτρησης είναι HRA>70. HRC χρησιμοποιείται κυρίως για τη μέτρηση σκληρότητας των μερών χάλυβα (όπως ο χάλυβας άνθρακα, ο χάλυβας εργαλείων, ο χάλυβας κραμάτων, κ.λπ.) μετά από να αποσβήσει ή να μετριάσει, και η σειρά μέτρησης είναι HRC20~67.
3) Σκληρότητα Vickers: χρησιμοποιημένα για να μετρήσουν τη σκληρότητα των λεπτών μερών και του χάλυβα τα μέρη πιάτων, και μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για να μετρήσουν τη σκληρότητα της επιφάνειας σκλήρυναν τα μέρη όπως η ανθρακοποίηση, cyanidation, και η εναζώτωση.

Κύρια συσκευή δοκιμής και επιθεώρησης